Токарный

Технические характеристики токарного станка ФТ-11, подробные схемы

Токарный винторезный станок ФТ-11: технические показатели, конструкция, особенности и преимущества, техника безопасности. Детальные схемы.

Оборудование высокой точности с расширенным спектром производства токарных работ. Высокоскоростной шпиндель дает возможность эксплуатации агрегата на скоростном режиме.

Конструктивные особенности агрегата, наличие автоматической коробки передач дают возможность эффективно обрабатывать металлические заготовки особых составов.

 Технические показатели

Станки типа ФТ-11 устроены по одному принципу с некоторыми различиями в исполнении.

внешний вид токарного станка фт 11

Органы управления

Станок чпу ФТ-11

перечень органов управления токарного станка фт 11

Основные узлы

Система электрики включает:

  • главный мотор;
  • движок, приводящий смещение суппортных участков;
  • двигатель охлаждения;
  • электроприводной шкаф;
  • КП.

Для запуска агрегата требуется переменный ток, трехсот восьмидесяти вольт напряжение, 50 Гц частота. Регулировки КП осуществляются пунктом управления.

Функциональные параметры агрегата выбираются коробкой подач, фиксирующей показатели первостепенных частей агрегата, среди которых станочный суппорт. Станина укреплена жесткими ребрами. Другие отделы:

  • фартук, обеспечивающий продольные/поперечные подачи;
  • бабка шпинделя, изменяющая баланс узловых оборотов;
  • бабка задняя.

Шестерни, способствующие переводу скоростей шпиндельного вращения.

Технические характеристики

Величина агрегата – 2,86х 1,37х 1,44 м; вес – 3 тыс. 445 килограммов. Для нормальной работы необходимо обеспечить в помещении оптимальную влажность, температуру.

Характеристики агрегата:

  • предельная протяженность заготовки – 1м/ 1,5м / 2м.;
  • коробка скоростей: 22-х и 9 ступенчатое (прямое,обратное соответственно) вращение шпинделя;
  • ограничение верхнего хода суппорта – 14 см;
  • коробка подач – 24-х ступенчатая продольная;
  • центральный электромотор – 11 киловатт;
  • максимально перемещение пиноли) – 0,2м;
  • предельный диаметр обработки над суппортом/ станиной – 0,25 м/0,5 м;
  • отверстие шпинделя (сквозное) – 6,6 сантиметров;
  • вращение шпинделя (прямое) – 10-2 тыс. об/мин; обратное – 50-2 тыс.

Агрегат имеет 3 отдельных электрических двигателя. Кроме основного, два других обеспечивают функционирование охлаждающей системы.

основная часть токарного станка фт 11

Габарит рабочего пространства токарно-винторезного станка

Суппорт станка ФТ-11

Рис. Величины рабочего пространства

Конструкция станка ФТ-11

В основе предусмотрены следующие составляющие элементы, обеспечивающие повышенную точность работ.

 Станина станка

Станина станка ФТ-11
Имеет прочную основу, благодаря диагональным ребрам, включает также по паре направляющих (плоские, призматические). Первые тщательно отшлифованы и термически обработаны, что позволяет каретке агрегата идеально двигаться по ним. Наличие щитков телескопического вида оберегают от неблагоприятных факторов внешнего воздействия. Средние направляющие обеспечивают свободный ход задней бабки. Между тумбами СС расположена емкость под производственные отходы.

Коробка скоростей станка

Фиксируется на плите левой тумбы. Наделена девятью прямыми и тремя обратными ступенями чисел оборотов. Скорости переключаются электромагнитными муфтами. С электрического двигателя на входной вал КС движение осуществляется клиноременной передачей, а плоскозубчатым ремнем – с выходного на шпиндельную бабку.

Шпиндельная бабка

Шпиндель станка ФТ-11
Способствует смене балансов входного-выходного количества оборотов узла. Коробка-автомат скоростей с помощью соответствующей передачи вращает шпиндель. Устанавливается на роликовых и радиально-упорных подшипниках. Набор шестерней узла способствуют переключению диапазонов скоростей.

Задняя бабка

Закрепляет эксцентриковый зажим посредством рукоятки во время легких и винтов – сложных операций. Регулировка степени прижима – гаечная.

Облегчить передвижение, предотвратить преждевременный выход из строя направляющих помогает пневматическое оборудование. Принцип действия основывается на подаче воздуха сквозь фильтрационное устройство, с образованием воздушной подушки между направляющими СС и сподком ЗБ.

Оператор каждый день до начала работ поворотом специального воротка внизу, спускает влагу, накопившуюся в фильтре. Не реже раза в квартал убирает фильтрационное устройство, тщательно обрабатывает.

Коробка подач

Коробка подач станка ФТ-11
Помогает настраивать шаги нарезки резьбы – на него поступают сведения о функциональности суппорта, иных рабочих частей агрегата. Шпиндельная бабка имеет на лицевой стенке расписание всевозможных габаритов подач, а также резьбовые шаги стандартной точности, которые помогают быстро выбрать нужные параметры. Гитарный кожух имеет информацию по настройкам для производства резьбы более высокой точности. Следует отметить, что создаются высокоточные резьбы напрямую, то есть, без использования коробки подач, а посредством регулировок гитары при урезании кинематической цепи.

Фартук

Фартук станка ФТ-11
Благодаря механизмам этого узла, обеспечивается четырехрежимное направление (обычное, ускоренное) подач каретки, суппорта. Комплект муфт обеспечивает продольные, поперечные подачи. Есть блокирующее устройство в рукоятке включения подачи, предотвращающее включение поперечной, когда отключена продольная.

Отдельно обозначенные винты на стене фартучного остова помогает оператору регулировать маточные гайки, когда предел осевой нагрузки становится выше предельно возможного уровня, активируется предохранительная муфта. У оператора есть возможность также самостоятельно контролировать данный параметр.

Фартучная механика способна обеспечить обрабатывание заготовок по жесткому упору, устанавливаемая на СС.

общий вид токарного станка фт 11

Каретка, верхний суппорт

Особенностью является то, что поперечная подача обеспечивается верхним суппортом и кареточным механизмом, а для осуществления механической – нужно выдвинуть обозначенную кнопку и зафиксировать винт в нерабочей точке. Обрабатывать коническую поверхность можно, установив верхнюю часть узла на определенный угол, зафиксировав винтами. Безопасность работ обеспечивается следующим образом.

Каретка имеет рукоятки, посредством которых можно включать и реверсировать шпиндельное вращение. Оно произойдет тогда, когда оператор совместно переместит рукоятки, нажмет кнопку, блокирующую самопроизвольную шпиндельную активацию.

Каретка станка ФТ-11

Лимб дифференциации поперечной подачи прямо отсчитывает суппортные передвижения относительно осевой центров агрегата.

Зазор винтовой пары подачи регулируется посредством поворота червяка, с последующим закреплением парой винтов. Зазоры «ласточкиного хвоста» регулируются передвижением клиньев, относительно направляющих, винтами, расположенными с клиновых торцов.

Чтобы не допустить кареточного сдвига при торцевой обработке, ее закрепляют.

На заметку. Нельзя перемещать суппорт до крайней линии при механической подаче!

Резцедержатель

Корпус узла закрепляется на зубьях плоского кольца верхнего суппорта. Операции по разжиму, закреплению, повороте резцедержателя производятся рукояткой. Для выбора вначале поворачивают налево, затем в обратную сторону.

Резцедержатель станка ФТ-11

Особенности и преимущества

В основе конструкции данного станка заложена более ранняя модель. Для более эффективной работы, отвечающей современным на то время требованиям, разработчиками были сохранены основные базовые принципы, но с установкой в ФТ-11 усовершенствованных механизмов.

Конструкторы продумали многие важные моменты, которые облегчают операционные процессы, повышают качество и темпы работ. Среди основных особенностей является:

  • естественный сдвиг суппорта, расположенного сверху, что дает возможность обтачивать конусы, не заботясь о дополнительных приспособлениях;
  • безостановочный выбор требуемой скорости движения шпинделя, что обеспечивает высокие темпы работ;
  • автоматическая регулировка оборотов шпиндельной головки;
  • блокировку проникновения пыльного мусора и стружечных отходов в направляющие пазы за счет усовершенствования станины;
  • подключение ускоренного обратного хода шпинделя без остановки двигателя.

Станок ФТ-11

Кроме этого, агрегат укомплектован магнитными пускателями, поэтому при непредвиденном срыве подачи электропитания, они заблокируют самостоятельное включение. Улучшены схемы, снабженные релейным управлением др. Все это ускоряет обработку заготовок, но делает более сложным ремонт.

Станок заметно отличается от аналогичных агрегатов наличием коробки передач и автоматики. Это позволяет точно и качественно обрабатывать детали, расширяет круг возможных параметров работы с заготовками. Среди достоинств агрегата:

  • нарезка различной резьбы, включая нестандартную;
  • скорость работы;
  • уникальная станина;
  • обработка конусных заготовок;
  • блокировка самовключения.

Машина отлично производит модульную, дюймовую, питчевую, нестандартную нарезку. Автоматическое переключение передач позволяет мгновенно менять режимы, что резко повышает производительность агрегата. Регулировка скорости вращения шпинделя ступенчатая, можно выбирать толчковый режим работы.

конструкция станка фт 11

Техника безопасности

Части агрегата, быстро вращающиеся детали, отлетающие отходы производства, высокое напряжение несут в себе потенциальную опасность для работающего на станке человека. Поэтому строго выполняйте рекомендации по безопасности работ на металлорежущем оборудовании.

Перед использованием станка:

  • наденьте спецодежду, она должна быть застегнута, рукава подвязаны, чтобы вращающиеся детали не захватили ее;
  • подберите локоны, наденьте защитные очки;
  • удостоверьтесь в надежности системы заземления;
  • ручным переключением опробуйте рукоятки;
  • подкрутите отвинтившиеся крепления.

При заточке:

  • недопустим замер деталей работающего агрегата;
  • подводка к заготовке режущего элемента должна быть аккуратной;
  • нельзя вставлять сверло во вращающейся патрон;
  • не удаляйте отходы без специального приспособления;
  • нельзя переключать зубчатые колеса на работающем агрегате.
  • не отлучайтесь от оборудования.

Внимание! Строго запрещено эксплуатировать неисправное оборудование!

Обо всех неполадках станка, неисправности ограждений и выхода из строя электрооборудования немедленно докладывайте ответственному лицу.

Закончив работу, выключите электродвигатель, приведите рабочее место в порядок, очистите и смажьте станок.

части станка фт 11

Кинематическая схема

кинематическая схема токарного станка фт 11

Посмотреть изображение в полном размере

Электрическая схема

электрическая схема токарного станка фт 11

Посмотреть изображение в полном размере

В заключение

Созданный еще в советские времена, токарный станок ФТ-11 пользуется спросом и сегодня, его используют многие профильные мастерские. Агрегат способен выполнять различные операции по обработке металлических заготовок.

Оставить комментарий

Самые комментируемые записи
станок с ЧПУ для резьбы по дереву
5
Обзор станков с ЧПУ для резьбы по дереву: видео, принцип действия

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ для резьбы по дереву - это популярный агрегат, с помощью которого можно получить материалы различных форм и размеров.

внешний вид станка 1д601
4
Технические характеристики настольного токарного станка 1д601

Описание токарного станка 1Д601: конструкция, электрическая схема, преимущества и область применения. Обработка деталей из металлов, древесины и пластиков.

принцип подачи СОЖ на токарном станке
3
Виды и характеристики СОЖ для токарных станков, как сделать своими руками

СОЖ для токарных станков - жидкость, которая повышает эффективность работы токаря. В статье вы узнаете о видах и свойствах различных смазывающих жидкостей.

Картинка не загружена.
3
Виды и классификация токарных станков

Разновидности токарных станков. Особенности конструкции и назначение станков токарной группы. Техника безопасности для работы со станками.

Прямо сейчас смотрят
Токарный
Технические характеристики токарно-винторезного станка ТВ-3, схемы

Токарный винторезный станок ТВ 3 - технические характеристики и параметры. Конструктивные узлы и их особенности. Сфера применения винторезного станка ТВ 3.

Токарный
Обзор станков с ЧПУ для резьбы по дереву: видео, принцип действия

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ для резьбы по дереву - это популярный агрегат, с помощью которого можно получить материалы различных форм и размеров.

Токарный
Технические параметры, конструкция и опции токарно-винторезного станка ГС526У

Технические параметры токарно-винторезного станка модели ГС526У. Особенности конструкции, комплектация станка. Основные опции и назначение станка.

Токарный
Инструкция по эксплуатации токарного станка 1К62Д, технические характеристики

Технические характеристики токарного станка 1К62Д, преимущества перед другими станками, инструкция по эксплуатации и подробный разбор области применения.

Токарный
Все о приводном инструменте для токарных станков с ЧПУ

Приводные блоки для токарных станков с ЧПУ - это важная составляющая любой машины, они совершают большинство задач и делают агрегат универсальным.

Токарный
Технические характеристики токарного станка с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ, технические характеристики которого использует электроника, может работать с высокой точностью. Применяю в мелкосерийном производстве.

Токарный
Выбор и возможности токарного станка по дереву с ЧПУ – нового и самодельного

Токарный станок по дереву с ЧПУ - один из наиболее востребованных. Многофункциональное оборудование способно выполнять любые задачи по обработке древесины.

Токарный
Технические характеристики токарного станка 1м61, назначение и схемы

Токарный станок марки 1М61: характеристики, рабочие возможности, управление, основные механизмы, габариты, назначение и сфера использования.

Токарный
Составление программы для токарного станка ЧПУ с примером

Для того чтобы обработать деталь на станке с ЧПУ, требуется составить программу, которая представляет собой группу команд, которые выражаются в цифровых параметрах, токарным и фрезерным машинам задается план работы.

Токарный
Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ

Токарно-двухшпиндельный станок представляет собой многоцелевое устройство для обработки металлов резанием. Описание всех технических параметров агрегата.