Токарный

Особенности устройства и характеристики токарно-револьверных станков

Токарно револьверные станки - аппарат для работы с металлическими конструкциями. Что представляет устройство, правила работы и техника безопасности.

Сегодня большой популярностью пользуются револьверно-токарные станки с ЧПУ, имеющие дополнительные отделения для размещения рабочих инструментов.

Револьверные станки – один из новейших видов оборудование для создания сложных конструкций из металлических заготовок. Каждый из них различается по характеристикам и предназначается для разных видов обработки. В этой статье вы узнаете необходимую информацию о технических особенностях и предназначении устройства.

Аппарат относится к устройствам токарной группы, но имеет преимущество перед старыми моделями. Поворотная головка станка состоит из многопозиционной модели. Деталь повышает скорость и эффективность работы.

Технические характеристики оборудования

Новейшие револьверные станки по обработке металла внесли вклад в развитие металлургической промышленности. Это связано с наличием револьверных головок в аппарате.

Если же проводить работы вместе со станком ЧПУ, то результат заметно улучшится. Мало того, что такое сочетание ускоряет работу, так ещё и повышает точность размеров.

Если работать в паре с ЧПУ, то поверхность изделий повысит шероховатость.

станок 1336М

Если вы всерьёз заинтересовались токарными станками, то при выборе обращайте внимание на некоторые детали:

  • Стоимость. Токарно-револьверные станки имеют высокую стоимость, а поэтому используются для работы на металлургических заводах. Использование аппарата в маленьком цеху не раскроет всей мощности. Оборудование становится не окупаемым.
  • Класс точности – определяет точность и эффективность работы. Большинству устройств присвоен класс Н.
  • Размер заготовки и расположение узлов. Станки с наибольшим размером заготовки выполняют работу гораздо быстрее.

станок 1К341

  • Материал заготовки – чугун, углерод, легированная сталь и другие.
  • Количество оборотов в минуту.
  • Скорость перемещения каждого отдельного узла.
  • Характеристики мотора. В профессиональных станках присутствует от 2 до 4 двигателей.
  • Вес и размер оборудования.

Эти характеристики присутствуют в описании товара.

Разновидности токарно-револьверного оборудования

Существует огромное количество револьверных станков, которые отличаются друг от друга по некоторым параметрам.

Отличия:

  • Вид заготовок. Существует 2 главных элемента для обработки – патроны и пруты. Станки с 1 типом заготовок содержат в себе более крупные валы. Прутковые станки не имеют такой возможности, из-за низкого диаметра заготовок, но длина прутьев больше, чем у патронов.
  • Расположение заготовки по оси. Заготовка может закрепляться в вертикальном или горизонтальном положении, либо же находиться под наклоном.

Самыми распространенными являются станки с прямым расположением заготовок – вертикальным или горизонтальным.

токарно-револьверный станок на заводе

Оборудование с наклонными заготовками дает возможность проводить некоторые дополнительные операции, но используется гораздо реже. Также такая конструкция повышает эффективность работ по заточке металла.

  • Станки различаются по объему принимаемой продукции. Те, что работают с крупными видами продукции, используются на крупных промышленных предприятиях.

Особенностью таких станков является наличие планшайбы. Деталь содержит в себе несколько кулачков – 3 или 4, которые действуют за счет гидравлического двигателя.

Станки для крупной обработки используются на литейных цехах. Виды продукции приравниваются к кованым или отлитым изделиям.

Полуавтоматические токарно-револьверные станки

Существует отдельная группа револьверного оборудования, работающая в полуавтоматическом режиме. Как правило, они не используют для обработки крупные заготовки, но обрабатывают прутья.

Характеристики полуавтоматического оборудования:

  1. Оборудование имеет наличие одного шпинделя. Шпиндель – конструкция с отверстием под обрабатываемый прут.
  2. Наличие дополнительного узла для подачи и фиксации заготовок. Эта деталь используется для создания автоматического производства, так как самостоятельно отводит готовые изделия.

На рынке оборудования предоставлен огромный выбор полуавтоматических моделей станков. Между собой они различаются по следующим параметрам:

  1. Количество шпинделей – влияет на количество обрабатываемой продукции.
  2. Расположение револьверной головки – прямое (по горизонтали и по вертикали) и наклонное.

станок 1Г340П

Горизонтальные станки, при выводе продукции, ведут её в одном направлении, которое зависит от того, по какой оси вращается головка.

Станки с вертикальным или наклонным расположением головок используют различные виды суппортов. В основном используются поперечные или револьверные.

Современные токарно-револьверные станки в паре с ЧПУ изменяют положение револьверной головки. Это позволяет им выполнять работу с высокой точностью.

Кроме того, такое оборудование безопасно – главные узлы аппарата находятся под специальной защитной конструкцией. Её ещё называют защитным кожухом.

Особенности конструкции

Технология создания токарно-револьверных станков довольна непроста. Устройство имеет очень сложную конструкцию, в которой выделяют несколько элементов:

  1. Коробка скоростей.
  2. Суппорт.
  3. Узел шпинделя.

Коробка скоростей

Скоростная коробка устройства отвечает за количество выполняемых оборотов. С количеством оборотов переключается скорость станка.

В механизме содержится 3-4 электромагнитные муфты, которые определяют количество скоростей устройства. Муфта состоит из металлических дисков.

Как правило, в каждом станке содержится по 4 муфты – 2 электромагнитные и 2 обгонные. Между ними находится 1 двухвенцовый зубчатый блок. Он обеспечивает работу деталей коробки, позволяя скоростям переключаться.

коробка скоростей токарно-револьверного станка 1г340

Суппорт

Суппорт токарного станка отвечает за перемещение резца по оси шпинделя.

Деталь представляет собой конструкцию в виде креста, состоящую из 3 элементов – каретка, поперечные салазки и резцовые салазки.

суппорт станка 1Б140

Узел шпинделя

Узлы металлорежущего револьверного станка передают энергию от двигателя к рабочим инструментам.

В шпинделе содержится 8 узлов:

  1. Станина – соединяет узлы аппарата.
  2. Передняя бабка – фиксирует и вращает обрабатываемый материал.
  3. Задняя бабка – устанавливает режущий инструмент.
  4. Суппорт – перемещение резца по оси.
  5. Коробка подач – передача движения.
  6. Ходовой вал – сообщает суппорту о наличии материала для обработки.
  7. Ходовой винт – нарезание резьбы.
  8. Фартук – останавливает ходовой вал и активирует суппорт.

шпиндельный узел токарно-револьверного станка

Виды выполняемых работ

Токарно-револьверные станки работают с множеством материалов, выполняя разные задачи. Список работ:

  1. Чистовой проход и черный проход. Вытачивание изделия по его внешнему диаметру.
  2. Надрезка поверхности. С помощью дополнительных инструментов способен отрезать немалую часть материала.
  3. Работа с внутренней и внешней резьбой.
  4. Создание канавок. Требуются специальные инструменты.

Кроме проводимых работ, присутствует разнообразие обрабатываемых материалов:

  1. Заготовки с фасонным профилем. Лучше всего обрабатывать на полуавтоматическом станке, так как становятся доступны особые шаблоны.
  2. Материалы с конической поверхностью. Для выполнения обработки также используются специальные шаблоны.

Техника безопасности

Перед работой с оборудованием необходимо пройти медицинскую комиссию. Также требуется обучение работе и технике безопасности. Она включает в себя следующие правила:

  1. Выполнять только ту работу, которая вам предоставлена, и только безопасным способом.
  2. Работать только на том оборудовании, в работе с которым у вас имеются специальные навыки.
  3. Работать только в специальной униформе, которая выдается перед началом работы.
  4. Работнику должны обеспечить широкое пространство для работы.
  5. Перед работой требуется проверка исправности аппарата.
  6. Ни в коем случае не пытаться ремонтировать устройство самостоятельно. Не трогать внутренний механизм станка
  7. На рабочем месте не должно находиться лишних предметов.
  8. Обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена.
  9. Не прикасаться к обрабатываемому материалу.
  10. Не прикасаться к заготовкам во время работы.

оператор на токарном станке

Комментарии (2)
  • Игорь Манзон
    02.09.2018 / 21:14
    Please wait...

    Почти всю жизнь работал с фрезерными и лазерными станками, поэтому про токарные мало что знаю. Спасибо за детальную инфу 🙂

    Ответить
  • Алексей
    25.09.2018 / 11:09
    Please wait...

    Станочник – это одно. Можно окончить краткосрочные курсы. А вот стать хорошим наладчиком станков не каждому дано. Тут нужен особый подход, талант в какой-то мере.

    Ответить
Оставить комментарий

Самые комментируемые записи
станок с ЧПУ для резьбы по дереву
5
Обзор станков с ЧПУ для резьбы по дереву: видео, принцип действия

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ для резьбы по дереву - это популярный агрегат, с помощью которого можно получить материалы различных форм и размеров.

внешний вид станка 1д601
4
Технические характеристики настольного токарного станка 1д601

Описание токарного станка 1Д601: конструкция, электрическая схема, преимущества и область применения. Обработка деталей из металлов, древесины и пластиков.

принцип подачи СОЖ на токарном станке
3
Виды и характеристики СОЖ для токарных станков, как сделать своими руками

СОЖ для токарных станков - жидкость, которая повышает эффективность работы токаря. В статье вы узнаете о видах и свойствах различных смазывающих жидкостей.

Картинка не загружена.
3
Виды и классификация токарных станков

Разновидности токарных станков. Особенности конструкции и назначение станков токарной группы. Техника безопасности для работы со станками.

Прямо сейчас смотрят
Токарный
Технические характеристики токарно-винторезного станка 163, схемы

Тяжелый токарно-револьверный станок 163 с возможностью обработки деталей длиной 1400 мм, диаметром 630 мм и весом до 2000 кг. Выпускался с 1956 по 1972 год.

Токарный
Технические характеристики и схемы токарно-винторезного станка 16В20

Универсальный токарно-винторезный станок 16В20. Максимальным диаметр обточки — 445 мм, вариант с выемкой в станине — до 620 мм. Подробности в статье.

Токарный
Технические характеристики токарного станка 1А62

Универсальный токарно-винторезный станок 1А62. Назначение и область применения, специфика модели, технические характеристики. Организация управления станка.

Токарный
Технические характеристики токарного станка модели 165

Токарный станок модели 165 до сих пор остаётся актуальным для предприятий. Технические характеристики, назначение, паспорт, конструкция, назначение

Токарный
Технические характеристики токарного станка 16Б16КП, схемы

Техпараметры, назначение и сфера использования токарного станка 16б16кп, узлы и устройства, габариты рабочей области, правила безопасности.

Токарный
Технические характеристики токарного станка ТВ 320, схемы

Токарный винторезный станок ТВ 320 входит в линейку универсального оборудования с высокими оборотами. Выделяется скоростью и высокой точностью.

Токарный
Составление программы для токарного станка ЧПУ с примером

Для того чтобы обработать деталь на станке с ЧПУ, требуется составить программу, которая представляет собой группу команд, которые выражаются в цифровых параметрах, токарным и фрезерным машинам задается план работы.

Токарный
Технические характеристики токарного станка с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ, технические характеристики которого использует электроника, может работать с высокой точностью. Применяю в мелкосерийном производстве.

Токарный
Об устройстве станка с ЧПУ и его основных узлах

Знание устройства станка ЧПУ и его основных узлов позволит быстро включиться в работу с агрегатом, устранить неполадки, или объяснить мастеру суть проблемы.

Токарный
Технические характеристики токарного станка ФТ-11, подробные схемы

Токарный винторезный станок ФТ-11: технические показатели, конструкция, особенности и преимущества, техника безопасности. Детальные схемы.