Фрезерный

Таблица режимов резания при фрезеровании на станках с ЧПУ

Режимы резания при фрезеровке на станках с ЧПУ - значения, при которых станочное оборудование будет исправно работать. В статье можно найти подборку необходимых таблиц.

Станки с ЧПУ — приборы, оснащенные системой числового программного управления. Оборудование этого типа позволяет осуществлять точную обработку заготовок автоматизированным или полуавтоматизированным способом.

Для выполнения различных работ предусмотрены режимы резания при фрезеровании на станках с ЧПУ. Таблица значений помогает понять, как правильно настроить рабочее устройство, чтобы оно не вышло из строя в ходе выполнения задачи.

Факторы, влияющие на работу станка

Выбор подходящих режимов зависит от целого ряда факторов. Для ЧПУ станка фрезерного типа самыми важными факторами являются:

  • скорость подачи и вращения шпинделя — допустимая норма рассчитывается в зависимости от возможностей режущего станка, типа обрабатываемого материала, а также сложности детали;
  • ширина фрезерования — этот показатель настраивается на основе размеров обрабатываемой детали (точные данные можно найти в чертеже);
  • глубина фрезерования — зависит от количества проходов фрезы (при простой фрезеровке на станке обычно достаточно одного прохода);
  • скорость резания — показатель высчитывается на основе расстояния, которое проходит фреза по дереву или другому материалу в течение одной минуты (скорость также выставляется в зависимости от технических параметров заготовки);
  • подача — показатель перемещения шпинделя по трем осям;
  • подача в одну минуту — рассчитывается для определения времени, которое потребуется шпинделю на выполнение поставленной задачи.

Для настройки режимов и получения нужной информации рекомендуется пользоваться инструкцией к станку, а также допустимыми значениями и характеристиками обрабатываемых материалов в таблицах.

мини фрезерно-гравировальный станок с чпу

Способы повышения эффективности работы станка

Если планируется обработка пластика на фрезерном станке, рекомендуется использовать заготовки, полученные методом литья. Температура плавления таких деталей более высокая, благодаря чему риск получения повреждений при обработке сводится к минимуму. Наиболее оптимальный среди режимов для литых пластиковых заготовок — встречное фрезерование.

При работе с акрилом или алюминием следует применять смазочно-охлаждающие жидкости. Наиболее приемлемый вариант — универсальная техническая смазка. Если она отсутствует, охладить инструмент можно при помощи обычной воды. Аналогичные требования к полистиролу.

Если в процессе обработки акриловой детали затупилась фреза, необходимо снизить обороты. Снижение необходимо выполнять до возникновения колкой стружки. Чем ниже обороты, тем больше нагрузки получает режущий механизм. Поэтому описанная задача должна выполняться осторожно — в противном случае появляется риск поломки фрезерного станка. Это необходимо учесть тем, кто ранее резал неправильно.

Выполняя сверление или резку заготовок из пластика и мягкого металла, рекомендуется использовать фрезу однозаходного типа. Благодаря этому условию зона резанья не нагревается, и на нее не попадает стружка. В особенности это условие актуально при резке фанеры. Фанера может легко загореться от высокой температуры.

Многие люди режут материал поэтапно. Но наиболее подходящими режимами изготовления детали являются непрерывные виды обработки. Она обеспечивает стабильную нагрузку на рабочий станок, и сводит к минимуму риск возникновения дефектов на дереве или другом материале.

Чтобы показатель шероховатости поверхности не превышал норму, размер шага фрезы не должен быть больше ее диаметра. Для качественной фрезерной обработки необходимо минимум два прохода, одним из которых будет чистовой.

процесс фрезеровки дерева

Если обрабатываются мелкие элементы, необходимо пользоваться уменьшенной скоростью. Если ее не снизить, в процессе обработки некоторые элементы детали могут отколоться, образовав дефект.

Важно! Скорость регулирует программное обеспечение станка.

Таблица: скорость резания материалов

Материал Скорость (метров в минуту)
Алюминий от 200 до 400
Латунь от 150 до 300
Бронза от 100 до 150
Бакелит от 50 до 100
ПВХ от 100 до 200
Термопласты от 300 до 500
Различные сорта дерева от 300 до 500
Нержавеющая сталь от 50 до 90

В таблицу внесены общие значения для большинства станочных приборов, но они могут выходить за указанные рамки в зависимости от модификации фрезерных станков и особенностей материала. Например, для фанеры характерен более низкий показатель жесткости, чем имеет древесина, поэтому стандартные значения скорости не подойдут.

Погружение и кромка реза

Фрезеровка должна выполняться буровым способом, схожим с осуществлением сверления. Если торец не задевает обрабатываемый материал, необходимо выполнить перенастройку. Из-за отличий между кантами прохода, качество обработки сторон отличается. Рекомендуется:

  • выполнять фрезеровку внутренних контуров по часовой стрелке;
  • осуществлять фрезеровку внешних контуров против часовой стрелки.

Благодаря фрезерованию по этой системе менее качественная сторона будет срезаться.

Важно! Чем глубже погружение, тем выше вероятность поломки. При высокой скорости фреза должна погружаться на минимальную глубину, а резание выполняться в несколько проходов.

процесс фрезеровки дерева 3 д на станке

Вывод стружки

Для поддержания фрезы в работоспособном состоянии необходимо периодически делать вывод стружки. Сложность выполнения этой задачи зависит от скорости и глубины фрезерования.

Глубина фрезеровки древесины или другого материала не должна превышать три диаметра фрезы. Если нужно пройти пазы с большей глубиной, режем в несколько проходов. Если фрезеруются пластиковые заготовки, следует использовать фрезы, имеющие отполированные канавки.

Нагрев и смазывание

При повышении температуры и налипании стружки фреза утрачивает свои эксплуатационные характеристики, и работает хуже. Чтобы избежать поломки, нанесения вреда древесине или другим материалами, рекомендуется смазывать рабочие механизмы.

Необходимы к использованию:

  • спирт и специальные эмульсии — при резке или сверлении алюминия и цветных металлов;
  • мыльная вода — при обработке деталей, в составе которых имеется плексиглас.

При этом необходимо контролировать подачу и ее скорость. Определение оптимальных значений осуществляется в зависимости от материала и его толщины. Для настройки нужного показателя следует пользоваться значениями из таблицы.

Таблицы: скорость подачи

Материал Скорость для 3-миллиметрового торцевого инструмента (в миллиметрах в минуту) Скорость для 6-миллиметрового торцевого инструмента (в миллиметрах в минуту)
Мягкие сорта дерева от 1 до 1,5 тысячи от 2 до 3 тысяч
Твердое дерево от 0,5 до 1 тысяч от 1,5 до 2,5 тысячи
Двухслойный пластик 2 тысячи отсутствует
Акрил и разные виды полистирола от 0,8 до 1 тысячи от 1 до 1,3 тысячи
ПВХ от 1,5 до 2 тысяч от 1,5 до 2 тысяч
Алюминиевые сплавы от 0,5 до 0,8 тысячи от 0,8 до 1 тысячи

Значения в таблице указывают минимальный и максимальный показатели, на которых фрезерные станки могут исправно резать без риска возникновения сбоев.

таблица выбора варианта фрезы

Выбор фрезы

Настройка нужных режимов во многом зависит от характеристик используемой режущей фрезы. Наиболее подходящий вариант — цельно твёрдосплавная фреза большого диаметра. Она имеет высокую стоимость, но обладает целым рядом преимуществ:

  • высокий показатель точности;
  • качественный отвод тепла;
  • высокая скорость резания и подачи.

Для конкретной модели станка необходимо использовать фрезы, изготовленные производителем. Менее дорогостоящие ручные варианты могут лишь нанести вред станочному прибору.

Комментарии (3)
  • Иван
    13.05.2018 / 21:47
    Please wait...

    Дельная статья, я думал, что на станках с ЧПУ от работника ничего не зависит, все решения принимает компьютер, оказывается человек тоже вносит весомый вклад в процесс.

    Ответить
  • Сергей
    17.05.2018 / 04:05
    Please wait...

    С затупленной фрезой на станке лучше не работать. Фреза в итоге точно выйдет из строя, ее уже будет не наточить.

    Ответить
  • Макс
    18.05.2018 / 07:19
    Please wait...

    Собираюсь из Китая взять станок с ЧПУ, скопировал себе таблицы для ориентира. Еще бы почитать отзывы про качество китайских аппаратов, окупают ли они себя?

    Ответить
Оставить комментарий

Самые комментируемые записи
60
Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.

шпиндель для фрезерного станка с чпу
12
Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.

что можно сделать на чпу фрезерного станка
7
Что можно сделать на фрезерном ЧПУ станке

Узнаем, что же можно сделать на ЧПУ фрезерном станке, рассмотрим плюсы и минусы бизнеса в этом направлении и преимущества автоматики над ручным инструментом.

процесс обработки дерева на фрезерном чпу станке
5
Изготовление фрезерного станка с ЧПУ по дереву своими руками

Изготовление фрезерного ЧПУ станка по дереву своими руками требует немало усилий для идеального создания в домашних условиях. Именно поэтому необходимо продумать сборку, чертежи, схемы, характеристики и размеры данного агрегата.

Прямо сейчас смотрят
Фрезерный
разные размеры фрез по камню на станке чпу
Чем отличаются фрезы по камню для ЧПУ станков и как их выбрать

Машинная обработка таких природных материалов, как мрамор и гранит, требует применять особые фрезы по камню для станков с ЧПУ. Чем они отличаются, как правильно выбрать инструмент – об этом поговорим в рамках статьи.

Фрезерный
что можно сделать на чпу фрезерного станка
Что можно сделать на фрезерном ЧПУ станке

Узнаем, что же можно сделать на ЧПУ фрезерном станке, рассмотрим плюсы и минусы бизнеса в этом направлении и преимущества автоматики над ручным инструментом.

Фрезерный
проект кровати для чпу станка
Рисунки для станка с ЧПУ по дереву — оригинальные идеи

Рисунки для ЧПУ станка по дереву – композиции, предназначенные для резьбы по древесной поверхности с целью оригинального оформления предметов интерьера.

Фрезерный
шпиндель на станке чпу
Изготовление шпинделя для станка с ЧПУ до дереву

Шпиндель для станка с ЧПУ по дереву – это один из важных конструктивных элементов технологического оборудования. В механизме производится закрепление инструмента и создается крутящий момент.

Фрезерный
станок 6т12 на заводе
Основные технические показатели и конструкция вертикально-фрезерного станка 6т12

Технические показатели и преимущества станка 6т12. Расположение составных частей. Кинематическая и электрическая схема. Эксплуатация. Техника безопасности.

Фрезерный
Фрезеровка печатной платы на ЧПУ

При нужных настройках и правильно подобранном режиме резания, фрезеровка печатной платы проходит на высшем уровне, а плата не требует дальнейшей доработки.

Фрезерный
Станок на заводе 6р82ш
Технические характеристики широкоуниверсального фрезерного станка 6Р82Ш

Описаны состав узлов, технологическое применение, эксплуатационные характеристики, особенности конструкции, порядок управления универсальным станком 6Р82Ш.

Фрезерный
Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.

Фрезерный
готовый шип паз
Лучшие идеи как сделать шип паз ручными фрезерами, подробная инструкция

Домашнему мастеру легко разобраться в том, как сделать шип паз ручными фрезерами. Используемые инструменты, подробная инструкция, как выбрать паз фрезером.

Фрезерный
3d фрезерный станок с чпу
Оцениваем возможности 3d фрезерных станков с ЧПУ

Одним из распространенных типов фрезерования дерева и металла является обработка, которую выполняет 3d фрезерный станок с ЧПУ. В чем же его уникальность?