Вопрос-Ответ

Как сделать привязку инструмента на станке с ЧПУ

Как сделать привязку на фрезерном станке. Соединение систем координат фрезы, детали и станка. 9 способов выставления ноля детали и привязки инструмента.

Вам интересно как сделать привязку инструмента на станке с ЧПУ? Попробуем разобрать этот вопрос подробно и разложить все по полочкам.

На токарном станке и на фрезерном станке после закрепления обрабатываемой заготовки необходимо выставить ноль. И неважно, с числовым программным управлением он или нет.

Привязка — ответственная операция. При ошибочном, неаккуратном выполнении процесса возможны серьезные повреждения оборудования. Что уж говорить о поломанных фрезах и не соответствующих размерам деталях.

Когда это надо

Понятие о привязке содержит в себе две части. Первая связана с системой координат детали. Вторая с системой координат станка.

Если у вас простой ЧПУ, в котором смена оснастки происходит вручную, а оправка только одна, то выставлять ноль придется каждый раз при смене фрезы или сверла.

Но когда у вас несколько оправок или даже есть возможность автоматической смены инструмента, то удобнее будет перед обработкой ввести все данные о коррекции.

Так фрезерная обработка не будет прерываться. Информацию о размерах инструмента и его вылете надо установить один раз. После этого надо будет связывать положение новых заготовок только с одним из инструментов.

станок чпу на заводе

Различные варианты

1. Торцевание

Здесь все просто. Выставляем ноль заведомо глубже самой детали на небольшом расстоянии. И снимаем материал. Получившаяся плоскость соответствует нулевому положению.

Недостатки: не каждая деталь подходит, иногда необходимо торцевую грань оставить не тронутой.

2. Касание

Переводим подачу в ручной режим, для подведения инструментов близко к детали. Переключаем подачу на минимум и медленно приближаемся. Услышав шорканье или увидев, что фреза начинает снимать стружку — останавливаемся и обнуляемся. Инструмент на станке привязан.

Это из быстрых, но не идеальных способов. Подходит только для заготовок, в которых эту грань необходимо будет стачивать.

3. Контактный способ

Если обрабатываемый материал токопроводящий, то можно установить систему управления, которая при коротком замыкании, вызванным касанием фрезы детали, выставляет ноль.

Любые контактные способы не подойдут при обработке дерева, камня и пластика.

4. Концевые меры

Оставляем некоторое расстояние между фрезой и деталью. Такое, чтобы концевая мера не проходила между ними. Постепенно увеличивая расстояние, пробуем вставить меру. Когда это получилось — обнуляем, добавив в коррекцию величину концевой меры.

Так выставлять ноль удобно. Не портятся грани заготовки. Но тратится много времени.

5. Датчики типа Renishaw

Современные токарные и фрезерные станки поставляются с таким датчиком в комплекте. Он может работать как автоматически, так и в ручном режиме. В первом случае необходимо подвести фрезу поближе к датчику наладки и программные функции за вас все сделают. А затем можно будет выставить ноль заготовки специальным датчиком для установки детали. Самый быстрый и удобный способ.

 Датчик типа Renishaw

6. Индикатор часового типа

Очень похоже на предыдущий способ, только никакой автоматики. Зажали индикатор, подвели инструмент. Потом проделали то же с заготовкой. Так привязывал еще мой дед.

7. Штангенрейсмус

Если стоит система автоматической смены инструментов, привязать все лучше заранее. Для этого используется штангенрейсмус. Вставляем фрезу в оправку и измеряем. Значения вводим в настройки коррекции на инструмент. Это не простой метод, но если осилить такую привязку, то дело пойдет быстрее.

8. Лист А4

Вы никогда не слышали о фануке (fanuc)? У вас простой фрезерный станок для обработки дерева? Тогда можно использовать неточный, но не требующий дополнительной возни и затрат способ. Постепенно опускаем фрезу к материалу, просунув между ними обычный лист бумаги. В процессе передвигаем листок из стороны в сторону. Как только его зажало — выставляем ноль. Это относится не только к фрезерному станку, в простых токарных —  по той же системе.

привязка инструмента на токарном станке с чпу

9. На глаз

Для некоторых операций, таких как сверление или контурная обработка, высокая точность привязки инструмента вообще не нужна. Достаточно придвинуть инструмент к заготовке как можно ближе, оставив видимый глазу просвет.

Опыт

Самым тревожным является первый запуск токарного станка. То же касается и фрезерных станков. Даже страшно нажимать кнопку Cycle Start. Оборудование, у которого числовое программное управление, стоит немалых денег. С опытом это проходит. Но не стоит забывать, что большинство аварий происходит именно из-за ошибок, связанных с привязкой. Берегите свои станки.

Комментарии (3)
  • Kirill Zotov
    30.05.2018 / 12:08
    Please wait...

    А разве так можно? В 2018м живемс…

    Ответить
  • Кирилл Афанасьев
    15.07.2018 / 11:55
    Please wait...

    С первого раза не всегда выходит сделать правильно привязку, приходится мучаться …

    Ответить
  • Андрей Куликов
    16.07.2018 / 09:41
    Please wait...

    Доброго времени!
    Спасибо за интересную статью, очень помогла мне справиться со станком.

    Ответить
Оставить комментарий

Самые комментируемые записи
варианты изделий на лазерном чпу станке
13
Идеи изделий на ЧПУ станке

Получив первые навыки эксплуатации сложного устройства, его владелец, наконец, задумывается: как заработать на станке с ЧПУ, имея стабильную прибыль.

внешний вид контроллера для чпу на atmega8 16au
13
Как просто сделать контроллер atmega8 16au для ЧПУ своими руками

Контроллер для станка легко сможет собрать и домашний мастер. Задать нужные параметры не сложно, достаточно учесть несколько нюансов.

оператор за работой на чпу станке
10
Особенности профессии оператора станков с ЧПУ

Статья посвящена профессии оператор станков с ЧПУ. Вы узнаете специфику работы операторов и наладчиков, перечь их обязанностей, а также необходимых знаний и навыков для получения квалификации.

станок чпу по дереву
8
Пошаговая инструкция сборки станка с ЧПУ своими руками

Если у человека появилось желание собрать станки с ЧПУ своими руками, тот должен иметь определённые навыки, уметь ориентироваться в технической документации, и готовность научиться чему-то у других умельцев.

Прямо сейчас смотрят
Вопрос-Ответ
Что представляют из себя деревообрабатывающие станки с ЧПУ

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ – описание современных устройств для обработки дерева. Особенности, функции и характеристика основных модификаций.

Вопрос-Ответ
Описание конструктивных особенностей станков с ЧПУ

Конструктивные особенности станков с ЧПУ – отличия станочных приборов с числовым программным управлением, выделяющие их на фоне аналогов.

Вопрос-Ответ
Разработка управляющей программы для станков с ЧПУ

Управляющая программа для станков с ЧПУ – компонент, благодаря которому выполняется точная обработка детали по заданным параметрам.

Вопрос-Ответ
Профстандарт оператора станка с числовым программным управлением

Знание профстандарта - неотъемлемая часть профессионального специалиста. В нем описаны необходимые знания и качества, которыми должен обладать трудящийся.

Вопрос-Ответ
Программа Паук 4 для станков с ЧПУ

Паук 4 ЧПУ – простое программное обеспечение, с помощью которого даже в домашних условиях можно осуществлять гравировку, фрезеровку, выжигание и не только.

Вопрос-Ответ
Подробная классификация станков с ЧПУ

Классификация станков с ЧПУ - разделение станков с числовым программным управлением по категориям и признакам, упрощающее поиск оборудования.

Вопрос-Ответ
Опорные амортизаторы

Амортизатор АПНМ - это универсальное авиационное комплектующее, которое занимается защитой аппаратуры от всевозможного типа вибрации или давления.

Вопрос-Ответ
Чем уникальна технология гравировки текста на станках ЧПУ

Гравировка текста на ЧПУ – это не только узкоспециализированная технология, но ещё и отличный выбор для тех, кто хочет удивить близких необычным подарком.

Вопрос-Ответ
Детская площадка

Вопрос-Ответ
Процесс автоматизации подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ

Автоматизация и подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ: принципы наладки, руководства пользования и внедрение на производстве.