Для чего нужен мониторинг ЧПУ станков

Применение мониторинга станков с ЧПУ обеспечивает эффективность современного производства. Он осуществляется при помощи специальных устройств и программного обеспечения. Сегодня мониторинг работы оборудования применяется на крупных и небольших предприятиях, а также используется частными предпринимателями. Новые компоненты способны дать возможность управления работой в режиме реального времени.

Что такое станки с ЧПУ?

Станки с ЧПУ – современное автоматическое оборудование, имеющее числовое программное управление. Основными особенностями станков с ЧПУ являются высокие показатели производительности и точности. Они используются для различной обработки запчастей:

• точение;
• сверление;
• фрезерование;
• шлифование.

Вся работа и ее изменение осуществляется автоматически. За работу устройства отвечает носитель программ. На нем имеется информация геометрического и технологического типа. Станки с ЧПУ способны заменить целый комплекс целевого оборудования.

Что такое мониторинг работы оборудования, и для чего он нужен?

Мониторинг оборудования позволяет определить, в каком состоянии находится станок. Он осуществляет запись начала работы, конца работы, а также выявляет причины ошибок. Производственные данные показывают, какую работу осуществляет станок, сколько времени и по какой причине он простаивает. Благодаря мониторингу можно определить настоящую производительность устройства, структуру производства, и создать оптимальную нагрузку.

Мониторинг станков ЧПУ позволяет:

• получить объективные параметры устройства;
• оптимизировать производство, и повысить ответственность работников;
• увеличить время работы оборудования;
• получить необходимые данные для реализации новых задач;
• решить вопросы касательно неисправности структуры устройств.

Технологии мониторинга

Системы мониторинга оборудования предполагают использование общей сети для передачи информации на сервер. Изучение информации осуществляется с использованием специальных приложений. Приложения дают возможность следить за станками в реальном времени, но использовать их в управлении на расстоянии нельзя.

Система, используемая для наблюдения за агрегатами, реализуется в двух основных вариантах:

• аппаратном – конструкция устройства связывается с датчиками или терминалами, которые фиксируют его состояние;
• программном – станок подключается к общей сети, которая автоматически передает данные о его состоянии.

Многие предприятия для осуществления более качественного наблюдения за станками с ЧПУ используют комбинированный метод, предполагающий сочетание обоих вариантов. Некоторые технологии такого типа созданы на основе приложения DNC. Основным достоинством, которое имеет аппаратная реализация, является возможность осуществления слежения практически за любым устройством. Оператор станка может лично осуществлять контроль за работой на станке. Но для реализации системы потребуется не только покупка программного обеспечения, но и аппаратного оборудования.

Недостатками системы являются:

• не все станки ЧПУ обеспечены сетевой картой и возможностью подключения к интернет-сети;
• лишь часть из них возможно подключить к незащищенному обмену информацией;
• ввиду отсутствия единого стандарта, полученную информацию придется обрабатывать самостоятельно.

На большинстве предприятий комплекс станков состоит из множества устройств, имеющих различные виды и комплектацию. На части из них может отсутствовать возможность реализации мониторинговой системы, и иметься особая структура. Современные станки обеспечиваются фирменным программным обеспечением для возможности осуществления диагностики и наблюдения.

Но технология реализуется лишь для станков определенного ПО. Использовать ее на агрегатах другого типа нельзя.

Возможные причины простоя станков с ЧПУ

Причины простоя станков с ЧПУ определяются несколькими способами. Современные станки имеют программное обеспечение, в состав которого входит приложение для осуществления обследования. Полезные утилиты периодически обновляются, благодаря чему система ЧПУ получает новые возможности. Если оператор, или помощник оператора имеет такое приложение, он сможет узнать о причине простоя, посмотрев на экран устройства.

Второй способ является более старым. Он предполагает использование программ, благодаря которым система мониторинга может выдать название возможной причины простоя.  Эффективность этого способа более низкая, чем у первого варианта.

Современные приложения устанавливаются на смарт-устройства. Для того, чтобы получить информацию и причине простоя, не нужно находиться рядом с устройством. Недостатком данного вариант является частная невозможность своевременно исправить проблему.

Система мониторинга станков ЧПУ рассматривает неограниченное количество причин, по которым может происходить простой. В списке основных из них находятся:

• наладка оборудования;
• осуществление технического обслуживания;
• материал для работы отсутствует;
• инструмент для работы отсутствует;
• нет программы для работы.

Виды систем мониторинга

Среди станков с ЧПУ, поступающих в продажу, лишь 15 % оснащается технологией мониторинга. Рынок систем наблюдения за станками составляет около 250 миллионов долларов. По оценкам экспертов, он может достигнуть 1 миллиарда долларов уже в ближайшие годы. Наибольшее распространение системы мониторинга получили в Соединенных Штатах Америки и странах ЕС. В РФ рынок систем мониторинга станков с ЧПУ превышает отметку в 150 миллионов рублей.

В числе наиболее популярных технологий находятся:

• Winnum CNC – стоимостью до 140 тысяч рублей;
• DPA – стоимостью до 35 тысяч рублей;
• CIMCO MDC-Max – стоимостью до 40 тысяч рублей;
• АИС Диспетчер – стоимостью до 70 тысяч рублей;
• СМПО Foreman – стоимостью до 75 тысяч рублей (аппаратная часть) и до 40 тысяч рублей (приложения);
• НАВИМАН – стоимостью до 200 тысяч рублей.

Повышение популярности к системам мониторинга возросло за последние два года. Данная особенность связана с преимуществами технологии. Благодаря ей руководители крупных предприятий могут сами отслеживать работу оборудования, покупку которого они осуществили, молодые предприниматели получили возможность здраво расценивать перспективы развития.

Рекомендации к использованию системы мониторинга

Пред установкой системы мониторинга, следует определиться с целью, для которой она будет использована:

• сбор информации о работе на станках;
• повышение качества работы.

Для осуществления первой цели достаточно будет использование программ. Вторая цель потребует программно-аппаратного решения. Перед установкой оборудования требуется узнать, способен ли станок поддерживать программу по сбору информации. Если станок не располагает такой возможностью, то для осуществления цели потребуется использование аппаратных систем.

Мониторинг может производиться благодаря контролю нагрузки. Более надежным является сканер. Он учитывает действия, которые осуществляет станок, и изготовленные детали.

Одним из лучших способов повышения производства является использование обратной связи между системой мониторинга и цеховыми службами. Использование беспроводной сети может привести к ошибкам и снижению точности. Аналогичным трудности может вызвать использование «коллективного пульта». Система мониторинга способна выявить проблемы, и решить их лишь частично. Для полного решение может понадобиться помощь человека.