Какие плюсы имеет мини плазморез с ЧПУ?

Любую отрасль промышленности невозможно представить без резки металла, когда надо делить металлические листы, трубы с помощью термической операции.

Процесс резки ускорился, когда начали применять плазменную резку

При этой технологии в качестве используется оборудования плазмотрон, роль режущего инструмента в котором выполняет раскаленная струя. Процесс резки поддерживается специальным оборудованием – плазморезом, оснащенным ЧПУ.

Плазма в виде раскаленного ионизированного воздуха с огромной скоростью проходя через сопло плазматрона, нагревает, потом расплавляет металл. В конце операции образуется четкая линия раздела листа.

Станок плазменной резки позволяет работать без применения взрывоопасных газовых баллонов. В процессе эксплуатации портативного плазмореза с ЧПУ потребуется наличие электричества с воздухом.

Какими преимуществами отличается плазморез?

Главным достоинством мини плазморежущего станка с ЧПУ можно считать простоту освоения процесса. Работать с данным устройством сможет любой человек, разбирающийся в персональном компьютере.

Эксплуатационные преимущества станков плазменной резки металла с ЧПУ:

• раскрой металлических листов сложной конфигурации получается быстро и с максимальной точностью;
• плазморез мало потребляет электроэнергию;
• он удобен в применении и прост в эксплуатации, безопасен;
• обладает способностью разрезать толстые листы всех типов металлов;
• обеспечивает чистоту среза, дополнительно обрабатывать торцы раскроенных заготовок не требуется;
• оснащен функцией автоматического определения толщины листов металла.

Применение плазменных станков снижает производственные издержки, обеспечивает рост рентабельности.

Как проходит процесс резки с помощью плазменной струи?

Плазма является ионизированным газом высокой температуры с токопроводящим свойством. Она образуется в плазмотроне.
Источник питания плазменной струи оснащен двумя проводами- анодом, который подсоединяется к разрезаемому изделию, минусовой катод- к электроду.

В начале работы по резке происходит поджигание дежурной дуги между катодом и наконечником. При касании к металлу образуется режущая дуга. Плазмообразующий газ нагревается, насыщается ионами, увеличивается в объеме, потом начинает истекать из сопла с температурой от 5000 до 30000.

Маленькое отверстие сопла вызывает сужение дуги и приводит к направленному действию струи. Точка металла расплавляется, происходит резка изделия. Кожух защищает внутренние компоненты от случайных брызг расплавленного металла.

Чтобы получить качественную заготовку при резке, надо постоянно поддерживать расстояние между соплом и разрезаемым металлом в пределах 3-15 мм. Без соблюдения этой особенности ширина реза увеличивается, заготовка может не соответствовать заданным размерам.

Какие возможности имеет мини ЧПУ плазморез?

Плазменная резка металлов широко используется в различных отраслях и предприятиях:

1. При резке труб. Автогенная резка не может обеспечить высокую четкость обработки поверхности изделия. Плазменное оборудование оснащено функциями подготовки поверхности, зачистки швов, снятия фаски с разделыванием кромок.
2. Резка листового металла. Такую операцию можно производить по отношению к таким тонким листам металлов, как чугун и сталь, медь и бронза, алюминий и титан.
3. Фигурное вырезание. Плазменной струе под силу художественное фигурное вырезание с помощью специальной программы с ЧПУ. Детали при такой резке нагреваются до 30 тысяч градусов, происходит расплавление любых металлов, при этом получаются плоские фигурные детали.
4. Резка чугуна и стали. Способ резки чугуна и стали плазмой считается предпочтительным вариантом в промышленности, он отличается экономичностью и удобством в сравнении с болгаркой и автогеном, обеспечивает глубину разреза. Обработке плазмой можно подвергать даже нержавеющую сталь малой и средней толщины. Процесс проходит быстро, с высокой точностью разрезов.
5. Резка бетона. Использованием технологии резки плазменной струей можно обрабатывать камень и бетон с толщиной до 100мм.

Где применяется плазменный станок с ЧПУ?

Плазменная резка металлов, характеризующаяся высокой производительностью и универсальностью, пользуется огромной востребованностью во многих сферах промышленности.

Резку струей пламени применяют в: металлообрабатывающих предприятиях и компаниях;

• авиа- и машиностроении;
• строительстве;
• металлургических заводах.

Плазморезы востребованы в крупных заводах по изготовлению металлоконструкций и в небольших частных фирмах, которые специализируются на обработке деталей и художественной ковке. С использованием плазменных аппаратов налаживается производство металлических дверей, деталей оборудований, запчастей для сельхозмашин, стеллажей для торговых залов и много другой продукции.

Увеличивается спрос на плазменное оборудование и в коммунальных хозяйствах, в обрабатывающих отраслях, в кузнечных цехах, рекламных студиях.

Мини плазменный станок с ЧПУ Волна

Самым миниатюрным, многофункциональным станком, предназначенным для плазменной резки листового металла, является мини станок с ЧПУ «Волна».

Портативное оборудование разработано специально для малых предприятий и частных мастерских. Благодаря малому весу и модульности, аппарат можно легко перевозить и перемещать с места на место без разборки. В комплектацию входит система ЧПУ с программным обеспечением.

Конструкция станка простая, он состоит из двух модулей, размещаемых друг на друга.
Программное обеспечение мини оборудования на русском языке. Заданная оператором программа аппарата позволяет с использованием плазмы выполнять резку листов металла самостоятельно с минимальным участием людей в процессе.

При работе с плазменным оборудованием надо надевать защитные очки и перчатки, чтобы горячие брызги расплавленного металла не попадали на кожу.