Сверлильный станок является устройством, которое формирует отверстия в разнообразных деталях. Но технические возможности данного оборудования используются не только для высверливания отверстий, но и для других операций. Данное оборудование создает в деталях как сквозные, так и глухие отверстия и операция производится благодаря режущему инструменту, которое снимает стружку с потенциального материала.
Многие машины представляют собой промышленные станки. А модели для мелкого использования имеют меньший незначительный функционал по сравнению с профессиональным оборудованием. Знакомство с работой сверлильного аппарата можно осуществлять на примере самой простой конструкции бытовой модельной машины.
Таким образом, можно с легкостью подобрать сверлильный агрегат для любой деятельности.
Итальянский сверлильно-присадочный станок с ЧПУ hirzt
Изготавливаемая компания считается производимым лидером сверлильно — присадочных станков с системой ЧПУ, которые используются на современных промышленных предприятиях. Сверлильно — присадочный станок с ЧПУ hirzt с самой высокой производительностью организовывает работу мебельного производства с такими характеристиками:
- автоматизация в современном варианте;
- гибкое производство;
- качественная безупречность продукции.
Такая машина сверлит карты присадки за единый проход детали и создана для сверления самой высокой точности, поэтому высверливает:
- Сквозные отверстия.
- Глухие отверстия.
Станки имеют широкое применение на огромном производстве, на котором применяется гибкость в повышенном размере, при этом перенастройка на каждую деталь совсем не требуется, выбирая всего лишь нужную программу при установке детали. Станок способен работать в поточном режиме без лишних перенастроек по программе при этом выбирается множество разнообразных карт присадки. Отличительными особенностями сверлильного оборудования можно назвать:
- Сверлильная головка имеет нижнее расположение.
- Благодаря установленному инструменту в шпинделях оптимизированная программа в самостоятельном режиме выбирает самый быстрый вариант присадки.
- Инструмент заменяется при необходимой заточке.
- Четыре координатные оси в управляемом режиме.
- Управление графического интерфейса очень простое.
Сверлильное оборудование имеет возможные конфигурации сверлильной головы, и имеют модели типа:
- F6;
- F8;
- F10.
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ hirzt f6
Сверлильно — присадочный станок с ЧПУ hirzt f6 так же как и предыдущий станок сверлит карты присадки за единовременный проход детали и создан для самого точного сверления:
- Сквозных отверстий.
- Глухих отверстий.
Преимущества данного оборудования
На конструкции оборудования находится сверлильный узел с нижним расположением и автоматическая система позиционирования сверлильной головки. Особенностью нижнего расположения сверлильной головки считаются независимые шпиндели в вертикальном расположении и горизонтальном, что сразу же удаляет опилки из изготовленных отверстий. Все это позволяет:
- очень быстро переходить с одной карты на другую карту присадки, что ведет данную присадку деталей на безостановочную переналадку;
- обеспечить высококачественное и высокоточное сверление;
- произвести присадку разносложных деталей;
- произвести присадку по торцам и пластинам всего за одну подачу деталей;
- не позволять царапать внешним воздействиям облицовку деталей, так как рабочего стола они не касаются;
- в компьютерной памяти хранить все карты присадки;
- запрограммировать станок с пульта и из офиса специалиста;
- инструмент заменяется при необходимой заточке.
При этом данная машина имеет способность минимизировать производственную площадь и присутствует возможность высоко гибкого производства. Присадочный станок HIRZT F6 с системой ЧПУ предназначен для небольшого производства, которое выпускает мелко партийную продукцию, а так же по индивидуальным заказам.
На рабочем столе установлены обрезиненные ролики, которые производят работу с самыми деликатными поверхностями. ПО станка разработано итальянской компанией и производит доступное программирование карт присадки.
Сверлильный станок с ЧПУ maggi hirtz f12
Инновационный сверлильный станок с ЧПУ maggi hirtz f12 выполняет нижнее сверление и используется в максимально гибком производстве с безупречным высокоточным качеством исполнения. На оборудовании установлено:
- сенсорный дисплей;
- быстрое и понятное программирование параметров.
Аппарат готов использоваться в любое время с установленными инструментами, поэтому оптимизированная программа выбирает самостоятельно самый быстрый вариант присадки благодаря установленному инструменту. В этой машине установлен сверлильный суппорт в нижнем расположении, а благодаря массивной панели очень часто обрабатываются тяжёлые детали.
При этом высоко производительный станок делает возможным обработку разнообразных заготовок друг за другом в потоке конвейера без затраты времени на смену инструмента. Итальянское оборудование соответствует всем нормативам СЕ. Вертикальные шпиндели машины высверливают 4 отверстия на обеих сторонах панели всего за один цикл. Отверстия имеют типы:
- передние отверстия;
- боковые отверстия;
- петельные отверстия.
Если сравнивать с другими современными аппаратами, то сверлильная голова данной машины со своей специальной конструкцией обеспечивает смазывание. Именно так увеличивается ее рабочий ресурс, и такая голова не требует дополнительного обслуживания. Профессиональное ПО для создания чертежей совершает революцию во фрезерной обработке изделий.
Благодаря эксклюзивной системе уменьшается расстояние между рабочими столами, что осуществляет сквозную фрезеровку небольших элементов без необходимого измельчения и эти элементы, не попадая в станок, возвращаются вместе с панелью к оператору.
Сверлильный двухшпиндельный станок
Сверлильный двухшпиндельный станок высверливает отверстия в одновременном или поочередном режиме в оцилиндрованной древесине. Также можно высверливать глухие отверстия под названием «седло». На зажим заготовки можно экономить время благодаря пневмоприжимам, при этом существует фронтальная загрузка бревна.
Простоя в работе такого станка не будет, благодаря 4м рабочим зонам стола. В то время, пока одна сторона обрабатывает, другая — участвует в погрузке плиты, поэтому производительность увеличивается ровно в два раза. Расстояние между шпинделями регулируется ручным управлением маховика, и активация шпинделя происходит в отдельном или совместном соотношении.