Очень часто многие мастера задаются вопросом о самостоятельной сборке фрезерного оборудования. Каким именно оно должно быть и насколько сложна сборка? Данная статья, возможно, ответит на интересующие вопросы о мини ЧПУ фрезере своими руками, так как в бытовой жизни всегда есть разнообразные детали, которые требуют точного исполнения домашним станком.
Именно так появляется желание сделать самостоятельно мини машину. Да и возможность заработка ни кто не отменял, начиная сувенирной продукцией заканчивая индивидуальными заказами.
Раздумывая о фрезерном станке, стоит рассмотреть вариант конструкции. Не выходя за рамки собственного бюджета можно собрать оборудование не очень дорого. Заказать в интернете комплект нужных деталей можно с легкостью, покупая постепенно все необходимое.
Но таким образом, вся сборка мини фрезерного станка ЧПУ своими руками может занять несколько месяцев, но данный аппарат должен удовлетворять все потребности владельца в его хобби, поэтому нужно хорошо продумать, для чего именно нужен фрезер.
Для создания домашней машины не мешало бы освоить Autodesk Inventor. С 3d программой станок станет намного усовершенствованным и сможет выполнять точную обработку каждого изделия.
Важные моменты
Собрать нужный комплект всех деталей станет главной задачей, которая окажется под силу многим. Мини машина с системой ЧПУ может пригодиться в обработке некоторых материалов. Основными задачами для данного оборудования можно назвать:
- обработка дерева и металла;
- заключение жесткости в корпусе;
- отличная надежность элементов;
- тонкости технологической обработки элементов.
Но можно использовать насадку, которая предоставит возможность использовать станок для лазерного выжигания древесины. Еще одним важным моментом в создании данного агрегата является создание необходимых чертежей, прорисовывая основные тонкости электропроводки.
Уменьшение количества ошибок увеличит шанс качественного исполняемой работы на фрезерном станке. Можно остановиться на примере схемы фрезерного станка и разобраться с размерами рабочей поверхности довольно легко.
После данных расчетов передач можно приступить к моделированию в системе CAD. Сам процесс превращения электронного варианта в металлический аппарат очень интересен. На каждую деталь фрезерного станка нужно составить соответствующую программу изготовления.
Нарезать заготовки стоит нужной формы, так как сборка является ответственной частью, несмотря на то, что все собирается на одном дыхании. Финальная механическая сборка, пайка электроники и первый запуск станка станут заключительным этапом сборки.
Нужные моменты для сборки станка
Так как мини ЧПУ станок своими руками должен иметь точную конструкцию, то стоит учитывать, что противном случае придется доработать станок, доводя его до ума, так как в конструкции станка изначально предопределенно точность покупных направляющих и прессованных профилей. Сложных и жестких допусков в конструкции не существует, но чем точнее сделана деталь, тем лучше выпиливается изделие.
Мини ЧПУ своими руками можно сделать из листа алюминия. Резка лазером намечает отверстия, и они высверливаются на станке. В изготовлении оборудования могут потребоваться фрезеровочные работы, которые касаются только фрезеровки торцов пластины и посадочных мест некоторых деталей.
Из фанерной пластины состоит рабочая поверхность и на гладкой пластине насверливаются отверстия, ввинчивая мебельные цилиндры. И этого станет достаточно для поверхности, ведь пластина особого профиля будет выглядеть ничуть не хуже покупной. Данная фанерная конструкция станет работать у мастера даже лучше, чем у того агрегата, который куплен в магазине.
Примерная цена такого оборудования для обработки разнообразных материалов стоит приличных денег. Вся сборка агрегата сводится к самостоятельному подбору комплектующих деталей и в их недорогой комплектации.
Механическая часть
Теперь можно приступить к применяемым деталям.
Направляющие оси Х:
- круглые штанги;
- линейные подшипники.
Направляющие оси Y:
- рельсы;
- линейные подшипники;
- люфт с осями Х и У.
Направляющие оси Z:
- круглые штанги;
- линейные подшипники.
Благодаря винтовому валу, осуществляется подача на всех осях, бронзовых гайках и люфту. У китайских производителей существуют недорогие валы ШВП. Именно их замена находится на самом важном месте. Опорные подшипники и гибкие муфты имеют хорошую посадку двигателей на кабель. Можно обзавестись уже использованными моторами, которые могут оказаться под рукой любого мастера.
Так же можно подобрать посадочные места в неплохом исполнении. В сборке потребуется неподвижный опорный подшипник вала. Стоит учитывать, что во внутренней части станка находится электрика в составе нескольких драйверов и контролера ЧПУ.
Радиаторы можно убрать для местной экономии, а сами драйверы присоединяются к алюминиевой пластине. Внешнее питание мини машины состоит из нескольких источников, которые соединяются последовательно. Полученные вольты нужны для питания моторов и шпинделя.
Плата контроллера должна соответствовать CNC USB Mach3, а для этого нужны:
- диск;
- инструкция;
- лицензия для софта Масн3.
Данная плата исполняет свою работу неплохо и настраивается без всяких претензий, а софт Mach3 работает очень хорошо. Но всегда можно доработать станок, заменив контроллеры на Arduino. Шпиндель из Китая в 400 Вт вполне приемлемый мотор укомплектованный держателем и цангой, но без люфта.
В итоге после трудоемкой работы получается приличное оборудование, с практической точностью и не уступает реальным моделям, которые имеют широкое распространение на рынке фрезерных станков от известных производителей. Опираясь на полезную информацию об интересующем оборудовании, каждый любитель данных машин сможет самостоятельно собрать агрегат и смело использовать его на протяжении многих лет.
Загрузка...
