Миниатюрный вариант лазерного станка с ЧПУ является лучшим выбором для тех, кто планирует заниматься изготовлением сувенирной, рекламной продукции, предметами мебели и иными вещами. Мини лазерный ЧПУ позволит автоматизировать процесс резки таким образом, что необходимые операции будет произведены с максимальной точностью за короткий промежуток времени.
Какие материалы можно обрабатывать мини лазерными станками с ЧПУ?
Лазерные станки с числовым программированием позволяют обрабатывать абсолютно разные материалы, такие как:
- дерево;
- акрил;
- пластик;
- фанеру;
- стеклянные и зеркальные поверхности;
- картон;
- камень;
- полиэстер и некоторые другие.
К тому же бесконтактная технология позволяет обрабатывать довольно тонкие материалы, например, кожу или бумагу. С подобными материалами еще не так давно было практически невозможно автоматизировать работу.
Как устроен принцип работы мини лазерных станков с ЧПУ?
Любой лазерный мини станок с ЧПУ в своей конструкции имеет следующие элементы:
- управляющая система;
- элементы управления;
- преобразующая система и система излучения;
- механизм, с помощью которого лазер перемещается над обрабатываемой поверхностью;
- излучатель со встроенными резонаторами.
Существует также несколько видов оборудования, именно от вида зависят конструктивные особенности оборудования.
- Твердотельные мини лазерные станки с ЧПУ. Конструкция данного вида состоит из импульсных ламп, ламп накачки, зеркальной системы, рабочего тела.
- Газовые мини лазерные станки с ЧПУ. Имеют в конструкции систему накачивания инертными газами, такими как гелий или неон, стеклянную колбу с трубкой излучения.
- Газодинамические мини лазерные станки с ЧПУ. Снабжены соплом, которое способствует ускорению газов, а также охлаждающей системой. Пучок обладает плотностью порядка 100 МВт/см2. В процессе облучения заготовка очень быстро разогревается и плавится. Теплопроводность позволяет лучу проникнуть внутрь металла. Когда достигается температура кипения в области нагрева происходит испарение.
Какие бывают разновидности лазерной резки?
В зависимости от того, насколько мощный используется луч в станке, они позволяют обеспечивать такие разновидности обработки как испарение и плавление.
Расплавление считается намного более выгодным способом по некоторым основаниям:
- уменьшается потребление электричества;
- увеличиваются ресурсные способности лазера, по сравнению с процессом испарения;
- имеется возможность резать заготовки разной толщины;
- качество обработки деталей намного выше;
- программирование лазерных мини станков с ЧПУ позволяет точно регулировать с помощью луча угол наклона и фокусировку;
- имеется возможность снизить вероятность появления окиси за счет добавления газа.
Испарение применяется, как правило, для обработки материалов небольшой толщины. При этом, затраты электроэнергии значительно выше, по этой причине его намного реже применяют на практике. Ведь обработка деталей таким способом является невыгодной с экономической точки зрения.
Какие имеются достоинства и минусы лазерных мини станков с ЧПУ?
Если начать говорить с преимуществ, то их можно выделить несколько:
- доступность в обрабатывании хрупких поверхностей;
- простота в управлении;
- минимальная погрешность при установке лазерного станка над обрабатываемой деталью;
- варьирование толщины резки от 1,5 см до 5 см;
- скорость обрабатывания материала высока;
- возможность обрабатывания заготовок любой сложности и формы;
- низкие материальные затраты на получение готовой продукции;
- легкость гравировки твердосплавных материалов.
Некоторые минусы:
- дороговизна аппаратуры и ее комплектующих;
- трудности в ремонте и обслуживании оборудования;
- толщина обрабатываемого материала ограничена;
- существуют некоторые особенные требования к эксплуатации и установке оборудования;
- расходование электричества.
Как правильно выбирать лазерный гравер?
Существуют некоторые определенные критерии, которые нужно соблюдать для того, чтобы подобрать подходящий лазерный гравер с ЧПУ.
- Торговая марка. Это тот критерий, который нужно учитывать в первую очередь, определившись с маркой будет проще подобрать себе подходящий вариант оборудования.
- Гарантийный срок, который предоставляет производитель на свое оборудование.
- Мощность, скорость обработки деталей, фокусировка луча над обрабатываемой поверхностью.
- Устройство системы управления. Насколько она доступно и легко организована.
- Расширенные функциональные возможности.
- Стоимость выбранной модели, его деталей и расходников.
- Тип излучателя. Бывает керамический и металлический. От него зависит срок эксплуатации оборудования и его надежность.
- Требуемые условия помещения, в котором будет установлен лазерных гравер.
- В последнюю очередь можно учесть также и дизайн, чтобы установленное оборудование гармонично вписалось в то помещение, где будет установлено.
Кроме того, при выборе мини лазерного ЧПУ необходимо заострять внимание на следующих узлах:
- Лазере.
- Подъемном столе.
- Оптике.
- Охлаждающей системе.
Каждый станок снабжается подъемными столами, которые необходимы для того, чтобы закреплять заготовки, а также обеспечения возможности перемещения данных заготовок относительно лазеру. Перемещение бывает, например, линейным, при котором заготовка передвигается вертикально вдоль оси координат. Перемещение происходит за счет подъемного привода с механической или электрической передачей.
Кроме того, все лазерные граверы снабжены оптикой, которая предназначается для фокусировки луча. Оптика различается на короткофокусную и длиннофокусную. Длиннофокусная используется при обработке более толстых заготовок, короткофокусная – для более тонких.
Охлаждающая система и мощность лазерного луча позволяют выполнять разные задачи. Конечно, от мощности зависит и качество обработки, но стоит помнить, что при большой мощности увеличиваются затраты на энергопотребление.
Загрузка...
