Для обработки металлических изделий используется специальное оборудование – координатно-сверлильные станки с числовым программным управлением по металу. На станке изготавливаются и отделываются самые разнообразные металлические детали.
Что можно изготовить координатно сверлильным станком с ЧПУ по металлу?
Обработка крупногабаритных заготовок ведется различными инструментами:
- сверлами;
- зенкерами;
- развертками;
- метчиками;
- фрезами.
Такой набор предназначен для проделывания разных отверстий (глухих и насквозь) в металле, рассверливания отверстий, увеличения их диаметра, качественного улучшения поверхности и точности, нарезки резьбы внутри, фрезерования поверхностей и пазов, криволинейного контура. Координатно-сверлильный станок с ЧПУ используется в изготовлении многочисленных различных деталей.
Оснащаются такие станки смазывающей и создающей охлаждение жидкостью (СОЖ), подающейся извне, так и поступлением СОЖ посредством инструмента. Крупногабаритные заготовки обрабатываются координатными сверлильно-фрезерными станками, имеющими большое рабочее пространство.
Координатно- сверлильный станок с ЧПУ
Достоверную и устойчивую работу станка гарантирует качество комплектующих узлов и деталей. Оборудование представляет собой достаточно сложное сооружение, в котором кроме механических комплектующих деталей, вмонтирован электронный блок, требующий внимания мастера-электрика.
Конструкционные особенности
Сконструирован механизм из многих узлов:
- станины, оснащенной долевыми направляющими. По ним передвигается часть металлорежущего аппарата;
- кардинального и дополнительного стола для работы;
- гидравлической прищепки;
- выводящего стружку конвейерного устройства;
- гидравлики;
- аппарата продвижения СОЖ;
- узловой смазочной структуры;
- приспособления для управления осевыми приводами, пневматикой.
На основной версии станка с ЧПУ установлен один сверлильный шпиндель, мощность его равна 37 кВт. По желанию заказчика с целью повышения производительности на станок можно устанавливать дополнительно до 4-х вертикальных сверлильных шпинделей.
Перед начальным сверлением отверстия устанавливается в нужном положении шпиндель с использованием пульта управления. Так называемый «маховичок» на нем служит ускорителем механизма сверления дыр равновеликого диаметра. Это сокращает затраты времени, повышает производительность. Пульт с маховичком позволяет выполнить такие функции:
- ломка и удаление стружки;
- осуществлять своевременную остановку в обработке, чтобы предотвратить поломку сверла.
В станок с ЧПУ вмонтировано следящее устройство, способствующее обнаружению конечной границы заготовки, детали в режиме автоматики.
Сверлильные станки с числовым управлением бывают со стационарным столом и подвижным входом. Относительно машин с подвижным столом у первых экономится пространство. Основание станка представляет сварную конструкцию, которая благодаря технологическим особенностям стабильна и работу исполняет точно. За счет усиления портала повышается стойкость всей системы, ускоряется процесс резания. Для обеспечения жесткой фиксации зажимов и рабочих материалов установлены в столе поперечные пазы Т-образной формы.
С установкой на сверлильный агрегат системы немецкого производства ЧПУ SIMENS 808D с экраном на жидких кристаллах и интерфейсом RS232 координируются точки сверления, компенсируются недочеты, автоматически включается сигнализацию. Машина управляется просто.
Услуги на координатно сверлильные работы с ЧПУ
В процессе изготовления металлических изделий осуществляется ряд функций механической обработки металла. Одним из видов таких работ стали сверлильные. Результатом сверления являются отверстия, отличающиеся диаметром, глубиной и сечением. Сверление как рабочая фаза исполняется после токарной работы по металлу, то есть резания внешних и внутренних вращающихся поверхностей. Предшествует сверлению и процесс фрезерования.
Металлообрабатывающие предприятия, где выполняется в полном цикле обработка металлических изделий, предлагают определенные услуги на координатно сверлильные работы с ЧПУ. Здесь можно осуществить работы на токарном оборудовании, резку, шлифовку металлоизделий. Принимают заказы на исполнение сварочных работ.
Многолетний опыт дает шанс делать дело высококачественно. Способствует успеху правильно организованные взаимоотношения с профильными хозяйствами, обеспечивающими сырьем и исходными материалами. По требованию заказчика продукцию доставляют к месту автотранспортом из собственного арсенала.
Основные типы координатно сверлильных работ:
- высверливание проходов цилиндрических видов;
- сверление отверстий в форме многогранников и овалов;
- рассверливание диаметра цилиндрических дыр;
- нарезка резьбы в разных исходных материалах.
Обладая универсальными станками, руководители предприятия с уверенностью могут предлагать некоторые услуги по металлу:
- Исполнение работ на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, где заготовленный для подгонки материал перемещается снизу, а сверху движется вращающаяся фреза. Управляется такой механизм автоматически с ЧПУ, вручную.
- Шлифовка производится на кругло, плоско, внутришлифовальном оборудовании.
- Предлагается в качестве услуги тепловая обработка изделий.
Сверление – это исключительно ответственная фаза. Чтобы получить в заготовках из металла нужных параметров просверленные дыры, нужно произвести надежное прикрепление, точно разметить заготовку для последующих операций. Режущее оснащение должно быть остро отточенным.
Настройка всех параметров агрегата должна соответствовать инструкции. Особое значение имеет наладка скоростного режима при подаче материала и относительно вращательного момента режущих, сверлящих механизмов.