Фрезерный

Технические характеристики, конструкция и схемы горизонтально-фрезерного станка модели 6Р82

Горизонтально-фрезерный станок модели 6Р82: производитель, история создания. Технические особенности, чертеж, схема, конструкция. Преимущества и недостатки.

Содержание

Горизонтально фрезерный станок модели 6Р82 представляет собой востребованное оборудование на многих российских производствах. Несмотря на то, что данная модель выпускается уже больше 30 лет, актуальность она не потеряла. Дело в том, что станок обладает расширенным функционалом, удобен в использовании и долго служит.

Что известно о производителе станка

Станок 6Р82г произведен на Горьковском заводе фрезерных станков. Предприятие известно не только в России, но и по всему миру. Оно начало свою работу в 1931 году. Занимается выпуском фрезерного оборудования, в том числе и современным управлением ЧПУ и УЦИ. Горьковский завод является крупнейшим предприятием страны, ежедневно с конвейера сходило более сотни разнообразных видов продукции.

Линейка станок с маркировкой Р увидела свет в 1972 году. Консольное устройство вышло одновременно с 6Р83. Интересно, что данные модели стали прототипами вариаций серии М, являющиеся более универсальными.

Сейчас станки фрезерного типа выпускает компания «Станочный Парк». ООО было основано в 2007 году, но уже успело завоевать положительную репутацию.

Общий вид горизонтального фрезерного станка модели 6Р82

История горизонтального консольного фрезерного станка 6Р82г

Модели горизонтально фрезерные начали выпускать с 1932 года — через год после открытия предприятия. В 37 появились прототипы — варианты серии 6Б, который были оснащены столами с размерами 320 на 1250 миллиметров. В 51 году началось производство вариаций 6Н. Одни из приборов — 6Н13ПР — был положительно воспринят общественностью и принят к рассмотрению ведущими европейскими специалистами. В 1956 году, то есть через пять лет после создания, конструкторов наградили в Брюсселе за эту разработку.

В 1960 году появляются варианты серии 6М, станков такого типа было выпущено семь моделей. Они были удобны, но все еще присутствовала проблема недостаточной безопасности.

Модель 6Р82 появилась одновременно с еще одной популярной 6Р83 — в 1972 году. Консольные вариации понравились специалистам, которые настояли на том, что ассортимент необходимо расширять. Так появились в 1985 году другие линейки станков с маркировкой Т-1 — 6Т82 и 6Т83. Принципиальных различий у оборудования нет. В 1991 году показали разработки серии Т — станков представлено десять видов.

Многие вариации оборудования выпускаются до си пор. Не стоит думать, что ранний год изготовления говорит о плохом качестве или недостаточном функционале. На самом деле приборы раннего производства могут подойди предприятиям лучше, чем выполненные во времена миллениума — дело в том, насколько они подходят для конкретного выполняемого вида работ.

Горизонтально фрезерный станок модели 6Р82 вид

Назначение и область применения

Станок 6Р82 имеет меньшие габариты и требует меньшего рабочего пространства, чем варианты 6Р83. Следует учесть и то, что последние выдают большую мощность двигателя. Если требуется оборудование на масштабное производство, то предпочтение следует отдать 83. Но в тоже время 82 имеет некоторые конструктивные особенности, делающие его востребованным.

Стол станка поворачивается на угол до 45 градусов в обе стороны. При этом плоскость поворачивается около вертикальной оси. Особенности дает работать по металлу в любых условиях и проводить тщательную обработку даже труднодоступных сторон заготовки.

Сфера применения горизонтального станка масштабная. Его используют для работы с заготовками из цветных металлов, стали и чугуна — разницы нет, но необходимо подобрать верно резцы. Фрезерный станок проводит обработку различными по своему типу резцами, в том числе и цилиндрическими дисковыми, угловыми, концевыми, кольцевыми, торцовыми. Удобно то, что можно купить дополнительно детали и выполнять работу по заготовкам самостоятельно, вне серийного производства.

Общий вид фрезерного станка

Фрезерный горизонтальны станок наиболее востребован в условиях серийного производства. Дело в том, что на нем можно выставить автоматический или полуавтоматический цикл работы. Это значит, что детали будут автоматически обрабатываться, не требуется вмешательство и контроль человека. Особенности во многом упрощает операционную деятельность, делает ее безопасной и быстрой.

Читайте также:  Процесс 3D моделирования для ЧПУ станков

Форма плоскостей, с которыми работают на оборудование, не ограничивается. Используется различные вертикальные и горизонтальные вариации. Без труда можно работать колеса из зубцов, пазы, рамки или углы. Поэтому станок типа 6Р82 и 83 считается одним из лучших вариантов для серийного производства, требующего больших мощностей, но вместе с тем нуждающемся в оборудовании с разноплановыми резцами.

Дополнительный плюс — функционал станка расширяется при помощи круглого стола, докупают делительную или накладную головку, которая расширяет диапазон возможностей.

Технические характеристики

Паспорт изделия прикладывается к каждому станку, в нем детально прописываются технические характеристики. Масса оборудования составляет 2900 килограмм, понятно, что для домашней мастерской он не подойдет. Мощностью двигателя при этом составляет от 7,5 кВт (в модели 6Р83 показатель начинается от 8 кВт, в этом состоит главное отличие моделей). Максимальны размеры заготовки составляют 8х24х37 сантиметров.

Станок отличается высокими показателями числа оборотов — до 1600 в минуту. Это качество обеспечивается особенностями шпинделя, который имеет 19 скоростей вращения. Это не только помогает достичь хорошего значения числа оборотов, но и варьировать скорости для достижения оптимального результата работы.

Шпиндель по ГОСТу 24644, конус Морзе КМ50. Устройство закрывается специальным шомлотом, а его конец в свою очередь затягивают колпаком.

В коробке передач насчитывается 19 скоростей. При этом есть поперечное и продольное направление до 1250 оборотов в минуту в горизонтальном направлении. В вертикальном, максимальные показатели достигают 416 оборотов за минуту. В поперечном направлении коробка дает перемещение стола на 1 метр в минуту, а в продольном — до 3 метров.

В обязательном порядке проверяют работоспособность пружины фиксатора лимбов, зазоры в подшипниках, предохранительную муфту. Осмотр деталей механизма проводят как минумум раз в три цикла.

Поворотный стол раздвигается на 45 градусов. Это позволяет фиксировать заготовку в удобном положении. В результате обрабатывается труднодоступные части детали.

Технические характеристики фрезерного станка высоки. Его пользуют по основному предназначению как твердосплавный инструментарий.

Горизонтально фрезерный станок модели 6Р82 шпиндель

Конструкция и ее специфика

Конструктивные детали механизма обеспечивают функциональность и жесткость. Особенности соединения узлов определяют эффективность работы.

Хобот и серьги

Возможно перемещение хобота в направляющих станины. А серьги могут перемещать в хоботе, так же закрепляться. Не разрешается перестановка серег с другого оборудования, так как они монтируются индивидуально для каждого подшипника. В случае поломки их изготавливают самостоятельно.

Регуляция зазора проводятся винтом и гайкой. Подача масла проходит по проволоке из подшипника. Температура вращающейся части не должна превышать при работе 55 градусов.

Горизонтально фрезерный станок модели 6Р82 его хобот и серьги

Коробка скоростей

Коробка скоростей находится в корпусе станины, видна через окно справа. Шпиндель — вал с тремя опорами, третья из которых соединена с хвостиком. Регуляция происходит путем снятия крышки, ослабления гайки и обкатки шпинделя, уменьшения зазоров.

Смазка происходит насосом с производительностью до 2 литров минуту. Поступает в узлы при помощи трубок, а на отделенные элементы разбрызгивается из отверстий.

Коробка переключения скоростей

Работа коробки переключения дает возможность выбирать оптимальную скорость работы, но при этом, не проходя все промежуточные ступени. В фразерном станке реализуется при помощи устройства из рейки, рукоятки, вилки, диска переключения, конических шестерен, зубчатого колеса.

Соответствие скоростей достигается выставлением определенного соотношения шестерен. Смазка происходит путем подачи масла из станины.

Коробка скоростей

Коробка подач

Необходима для перемещения стола, консоли и салазок. Получив информацию по панели управления сигнал подается на выходной вал, муфты. Подается на кулачковую втулку, которая сжимает пружины, приводящие в движение зубчатое колесо. От того, какие задействованы муфты и торец втулки изменяется подача на гайки и диски. В свою очередь это определяет движение колеса и передачу вращения.

Переключение подач идентично по принципу работы. Допустимо легкое прощелкивание при усиленных режимах.

коробка подач

 

Читайте также:  Подробное описание ЧПУ Heidenhain

Габаритные размеры рабочего пространства

Форм-фактор меньшие, чем у модели 83. Учитываются фазы стола и шпиндель. В стандартной схеме указывается, что даются параметры не менее 128,57 сантиметров по длине. Круговым элементом определяется размеры (учесть стоит и поворот на 45 градусов). Диагональ составляет 101 сантиметр, не учитывая угол поворота.

Кинематическая схема

По кинематической схеме видно, что привод соединен с электродвигателем через муфту. Она отвечает за передачу движения конструктивному узлу. Трансформации трех блоков определяют число оборотов шпинделя. Возможно сообщение до 13 скоростей, при этом нет необходимости переходить поэтапно.

Электродвигатель, расположенный в консоли, осуществляет деятельность привода передач. Происходит это путем одной из 18 различных подач через кулачковую муфту к винтам. Те в свою очередь на горизонтальном стане могут быть трех видов: вертикальные, продольные и поперечные.

Важна функция фрикциона перемещения, который осуществляет движения через зубчатые колеса до подач. Эта детали соединяется с муфтой, ограничиваются одновременный функционал. Станина фиксируется штифтами по схеме, закреплена жесткими способом.

Кинематическая схема

Электросхема фрезерного станка 6Р82

Электрическая схема включает в себя распределительные мощности питающей цепи, цепи управления и освещения.

Номинальный ток всех работающих электрических двигателей не превышает показателя в 20 Ампер. Устройство станка выполнено по принципиальной схеме 6Р 13.08.000ЭЗ, также соединительной для изделий Р 13.8.000Э4. Просмотреть схемы можно в техническом паспорте изделия.

Электрооборудование

Электрооборудование фрезерного станка представлено питающей сетью с напряжением 380 В. Частота переменного тока составляет 50 Герц. Присутствует две сети управления, одна из которых подает переменный ток под напряжением в 110 В, а другая — постоянный под напряжением 65 В.

Станок оснащен приборами света до 24 В. При этом сумма одновременно функционирующих электрических двигателей станка не может превышать 20 Ампер. В тоже время до 65 Ампер наблюдается в защитных устройствах, например, датчиках, регуляторах автоматического питания и выключения, предохранителей конструктивных узлов механизма.

Электрическая схема фрезерного станка

Установочный чертеж

Чертеж рассчитывается в индивидуальном порядке в зависимости от помещения. Стандартный чертеж представлен так, чтоб оборудование вписалось при развороте в 45 градусов на любую плоскость.

Пределы использования станка по мощности и силовым нагрузкам

Определяют пределы работы привода только показатели электрического двигателя, установленные в оборудовании (если проводится более 63 оборотом в минуту). Если число меньше 63, то уменьшают мощность главного привода. Усилие резания при продольной подаче составляет максимально 1500 кгс, поперечной — 1200 кгс, вертикальной — 500 кгс. Максимальный размер заготовки для проведения черновой обработки — до 160 миллиметров.

Возникающая вибрация снимается путем увеличения подачи или включения режима с поступательным неравномерным шагом.

Установочный чертеж станка

Основные преимущества станка

У станка фрезерного масса преимуществ, благодаря которым он пользуется популярностью несмотря на появление более мощных и разноплановых моделей. Дело в том, что оборудование отличается стабильностью, простотой управления и удобством для мастера. Плюсы:

  • вариации подач;
  • быстрое снятие инструмента и крепление;
  • режим автоматики;
  • смазка конструкции без участия человека;
  • подключение индикации.

Конечно, основным преимуществом станка является наличие вращения. С его помощью достигается доступ ко всем сторонам и тщательная их обработка.

внешний вид фрезерного станка модели 6Р82

Недостатки конструкции

Недостатков у автоматизированного оборудования токаря практически нет, за исключением массивности металлической конструкции. Не всегда удобно установить станок даже на производственном помещении. Обслуживание проводится редко, но для этих целей необходимо привлекать специалиста высокой квалификации.

Оставить комментарий

Самые комментируемые записи
113
Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.

шпиндель для фрезерного станка с чпу
12
Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.

что можно сделать на чпу фрезерного станка
7
Что можно сделать на фрезерном ЧПУ станке

Узнаем, что же можно сделать на ЧПУ фрезерном станке, рассмотрим плюсы и минусы бизнеса в этом направлении и преимущества автоматики над ручным инструментом.

процесс обработки дерева на фрезерном чпу станке
5
Изготовление фрезерного станка с ЧПУ по дереву своими руками

Изготовление фрезерного ЧПУ станка по дереву своими руками требует немало усилий для идеального создания в домашних условиях. Именно поэтому необходимо продумать сборку, чертежи, схемы, характеристики и размеры данного агрегата.

Прямо сейчас смотрят
Фрезерный
Особенности пятикоординатного фрезерного станка с ЧПУ

Пятикоординатный фрезерный станок с ЧПУ обрабатывает сложные поверхности любых деталей, которые трудно обработать на другом оборудовании.

Фрезерный
Описание технических характеристик вертикально-фрезерного станка 6Р11

Вертикально-фрезерные станки 6P11 пригодится не только в промышленности, но и в бытовых условиях. Технические характеристики, назначение, основные части.

Фрезерный
Особенности и конструкция поворотных осей для ЧПУ станка

Поворотная ось для ЧПУ - элемент станков, благодаря которому можно выполнить качественную и точную обработку заготовок в автономном режиме.

Фрезерный
Подробное описание ЧПУ Heidenhain

ЧПУ Heidenhain, описание которых прилагается вместе с инструкцией по руководству, представляют собой профессиональные стойки, имеющие универсальную систему.

Фрезерный
Описание 4-х осевого фрезерного станка с ЧПУ

4 осевой фрезерный станок вида ЧПУ - прибор с числовым программным управлением, предназначенный для высококачественной обработки поверхности.

Фрезерный
Наборы для сборки фрезерного станка с ЧПУ

Набор для сборки фрезерного станка с ЧПУ – это отличное решение для тех, кто хочет сэкономить деньги и собрать качественную машину собственноручно.

Фрезерный
Фрезеровка фанеры на ЧПУ: что и как ?

На сегодняшний день фрезеровка фанеры ЧПУ является наиболее популярным способом в промышленности. Элементы из фанеры легко дополняют детали интерьера, упаковку, и прочие изделия.

Фрезерный
Общая характеристика фрезерного станка ОФ-55, схемы

Приведено общее описание конструкции, назначение, характеристика основных узлов и порядок работы на широкоуниверсальном фрезерном станке ОФ-55.

Фрезерный
Технические характеристики широкоуниверсального консольно-фрезерного станка 6К82Ш, схемы

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш - технические характеристики, базовая комплектация, габариты, схемы, установка фрез, применение.

Фрезерный
Технические характеристики фрезерного станка ФСШ- 1

Техничиские характеристики станка ФСШ-1, выполнение работы по изготовлению погонных изделий из дерева. Применение в строительстве и мебельном производстве.