Фрезерный

Технические характеристики универсального фрезерного станка 6М82

6М82 – современный высокотехнологичный фрезерный станок. Его технические характеристики, особенности, габариты, параметры.

Содержание

6М82 – достойный продукт отечественного станкостроения. Ключевое преимущество фрезерного станка 6М82 – универсальность. Он может выполнять большой спектр фрезерных работ. Стол вращается вокруг оси, благодаря чему агрегат способен производить спиральные изделия.

Станок настраивается на несколько автоматических и полуавтоматических режимов. Поэтому его применяют не только в частной работе, но и на потоках в серийных промышленных операциях.
Агрегат способен фрезеровать детали из твердых сплавов.

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка 6М82

6М82 разработан и произведен на Горьковском заводе фрезерных станков. Дата открытия самого завода – 1931 год.

общий вид фрезерного станка 6М82

Серия фрезерного оборудования 6Н, вышедшая в свет в 1951 году, уже в 1956 завоевала главный приз на брюссельской международной выставке.

В 1960 году производитель запускает новую серию 6М, и в ее ряду – станок 6М82.

6М отличается от предшествующего ряда тем, что производитель увеличил следующие технические параметры:

  • частоту оборотов шпинделя;
  • скорость перемещений и подач стола.

Кроме того, маховик переместили на переднюю часть установки, так что положение стола стало проще регулировать вручную.

Позднее на предприятии были разработаны такие серии, как 6Р, 6Т- 1 и 6Т. Горьковский завод и на сегодняшний день стоит в ряду ведущих предприятий российского станкостроения.

Станок 6М82

Назначение и область применения

Задача данной модели – фрезеровать детали разной конфигурации, работая универсально. Этот станок серии «М» эффективно обрабатывает чугун, низко – и высоколегированную сталь, цветные металлы. С его помощью фрезеруют зубчатые круги, винтовые отверстия, рамки, узкие отверстия.

Если Вам нужны счетчики воды в Астане, советуем обратиться к профессионалам своего дела, которые находятся на рынке уже не первый год.

Будь то наружная или внутренняя обработка, плоская или фасонная поверхность, этот аппарат безотказно справляется с задачей.

Повышенные технические возможности и показатель жесткости дают возможность применять потенциал всевозможных твердосплавных фрез и инструмента быстрой резки.

Этот мощный агрегат, кроме всего прочего, автоматизирован. Благодаря применению автоматики, станок успешно справляется с мелко – и крупносерийным производством деталей без привлечения высококвалифицированного персонала.

Технические характеристики

Станок 6М82 по техническим характеристикам не уступает зарубежным аналогам. Оператору одинаково удобно как с деталями, установленными горизонтально, так и с вертикальной поверхностью.

Основные показатели

Габариты рабочей плоскости – 320 х 1250мм. Предельный промежуток от оси шпинделя до рабочей поверхности 30 – 410. Максимальный отступ между торцом шпинделя и поддерживающим подшипником 700мм.

Мощность электродвигателя – 7кВт. Частота вращения главного двигателя – 1440об/мин, горизонтального шпинделя – 31,5 … 1600.

Точность работы агрегат приравнивается к классу Н.

Параметры вращения стола

Рабочая поверхность может передвигаться:

  • Продольно (на 700мм вручную и с механикой);
  • Поперечно (на 260мм рукой и на 240 механически);
  • По вертикали (на 380 мм обоими методами).

Максимальный угол вращения установлен в +/-45 градусов.

Станок 6м82

Габариты

Длина станка 6М82 2260мм, ширина – 1745мм, а высота – 1660мм.

Общая масса установки – 2800кг.

Пределы использования станков по мощности и силовым нагрузкам

Основные ограничения для аппаратов с большой и средней частотой вращения связаны с предельной скоростью режущего инструмента и мощностью двигателя, обеспечивающего движение.

Высокая скорость резания предусматривает применение скоростных режимов работы. Таким образом, достигается повышение производительности станка и устойчивость к вибрациям.

Когда используется цилиндрический быстрорежущий инструмент, допускается усиление подачи до 1500кг.

Лимиты для работы в тяжелом режиме

Тяжелый режим фрезерования, в первую очередь, требует высокой прочности и устойчивости фрезы. Специалисты рекомендуют придерживаться в такой работе следующих условий (Таблица):

Читайте также:  Как добиться качественной фрезеровки МДФ на станках ЧПУ
Показатель Торцовые фрезы по стали Цилиндрические фрезы по чугуну Торцовые фрезы по чугуну
Максимальный диаметр фрезы (мм) 150 90 200
Количество зубцов 14 8 16
Частота вращения  – до (об/мин) 40 50 63
Предельная скорость резки – (м/мин) 19 14 40
Ширина фрезеровки не более (мм) 100 109 100
Глубина фрезеровки не более (мм) 4-5 10-12 9
Максимальная подача (мм/мин) 160 160 315
Подача на зуб (мм/мин) 0,28 0,4 0,31
Лимит мощности (кВт) 6 6 7

Идеальный баланс в работе на данном станке:

  • Полная мощность + средние обороты;
  • Не более 75% мощности + низкие обороты.

6м82

Присоединительные базы фрезерного станка 6М82. Хобот, серьги и шпиндель.

Присоединительную базу составляют: хобот, серьги и шпиндель.

Хобот

Хобот служит для того, чтобы поддерживать свободный конец фрезерной оправки. Для этого он снабжен специальными подвесками. Другой конец оправки крепится в конусе шпинделя при помощи болта. Хобот прикреплен к направляющим профилям и может перемещаться по ним, благодаря зубчатой рейке.

Хобот крепится к станине спереди и сзади двумя зажимами. Оба зажима должны быть затянуты до конца. Передний выступ хобота обычно оснащен двумя серьгами, стянутыми гайкой (реже – одной).

Внимание! Недопустимо переставлять серьги с одного агрегата на другой и «подгонять» их!

Серьга

У каждой серьги имеется подшипник в виде втулки из бронзы. Такая втулка помогает контролировать зазор в подшипнике скольжения. Очень важно следить за уровнем масла во внутренней выемке серьги.
Иногда, чтобы придать хоботу дополнительную жесткость, его оснащают опорными стойками, которые крепятся к консоли. Но в этом случае не допускается вертикальная подача и теряется удобство работы.

Хобот и серьга станка 6м82
Шпиндель

Шпиндель – это жесткий, полый внутри вал, на который крепятся фрезы. В конусное отверстие фрезы вставляются с применением втулок и оправок. Основной двигатель станка обеспечивает вращение горизонтального шпинделя. Он имеет 18 скоростей (до 1600об/мин), которые обеспечивает коробка скоростей.

Вертикальный шпиндель работает от электродвигателя в 2,8кВт, размещенного на хоботе. Его число скоростей – 9, максимальное значение – 1400об/мин. Число вращений вертикального вала регулируется перемещением зубчатых блоков.

Общий вид:

Шпиндель

Стандартная комплектация этого агрегата состоит из следующих элементов:

  1. Станина.
  2. Консоль.
  3. Салазки.
  4. Стол.
  5. Хобот.

По индивидуальному заказу завод оснащает установку дополнительными функциональными частями.

Расположение составных частей

Станина

Основой консольно-фрезерной установки служит станина. Она снабжена вертикальными и горизонтальными направляющими профилями. По первым движутся консоли, а по вторым – хобот. Коробку скоростей разместили во внутренней части корпуса.

В боковых стенках имеются закрытые углубления с электрооборудованием. Справа расположен переключатель с тремя режимами:

  • Автоматический режим (для множества одинаковых операций)
  •  Подача от рукоятки (стандартная работа)
  • Круглый стол (для фрезерования с вращением платформы без перерыва)

Станина станка

Консоль

Задача консоли – менять положения стола по вертикали. За ускоренные перемещения и подачи отвечает встроенный в консоль двигатель. Скорость регулируется передней рукояткой.

Салазки

Этот элемент можно двигать с поворотной плитой или с рабочей поверхностью. Так обеспечивается поперечная подача. По направляющим профилям стол может перемещаться продольно.

Стол

На стол монтируются детали, подлежащие фрезеровке. Причем их можно перемещать вдоль поверхности. Крепится изделие болтами, вкрученными в пазы стола. Спереди находится также паз для кулачков, которые переключают продольное передвижение платформы автоматически.

Читайте также:  Описание технических характеристик вертикально-фрезерного станка 6Р11

Стол и салазка

Расположение и перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6М82

Управление установкой осуществляется с помощью переключателей. На единой панели есть три переключателя:

  1. Для вращения шпинделя.
  2. Для насоса охлаждения.
  3. Для ввода.

В левый бок станины инсталлирован отдельный узел для регулировки скоростей. Величина, показанная на лимбе, означает вращения шпинделя. Рядом расположено плато с кнопками. Три из них регулируют работу шпинделя («пуск», «стоп» и «толчок»). Четвертая носит название «Быстрый стоп», пятая – включатель местного освещения.

Под лимбом установлена рукоятка, которая переключает скорости. Последовательность действий такова:

Система управления коробки подач (слева от консоли) включает лимб с показателями подач стола, а также переключающий грибок.

На станке предусмотрены рукоятки и маховик для передвижений стола и консоли вручную. Есть также механическое управление подачей вдоль и поперек рабочей платформы. Быстрый поворот стола возможен после того, как включилась механическая подача, и нажата кнопка «быстро стоп».

схема органов управления фрезерного станка 6М82

перечень органов управления фрезерным станком 6м82

Кинематическая схема

В консоли вмонтирован электрический двигатель, который производит привод передач. Зубчатые колеса в коробке подач настраивают рабочие подачи. Это механизм из двух блоков с тремя венцами и одного мобильного зубчатого колеса, оснащенного кулачковой муфтой. Чтобы механизм не перегружался, один из валов снабжен пружинной шариковой муфтой с регулировкой.

Кинематическая схема станка
Этапы произведения подач:

  • Коробка передач заставляет двигаться консоль.
  • Когда кулачковая муфта включается, обороты передаются на винты хода через колесики.

Каждый из трех ходовых винтов отвечает за определенное направление подачи (вертикальное, поперечное и продольное).
За ускоренное перемещение салазок, консоли и стола отвечают промежуточные колеса, которые переносят обороты на зубчатое колесо фрикциона ускоренной работы. Размещен фрикцион на одном из валов коробки подач.

Схема электрическая

Електрическая схема станка

Скачать изображение в полном размере

Описание электрооборудования станка 6М82

В электроприборах стандартного станка 6М82 предусмотрено трехфазное питание, напряжение 380V и частота 50Гц.

Все электроприборы представлены в виде четырех панелей и укрыты в углублениях станины.

Электрика подключается к сети при помощи рукоятки на левой стенке станины. Шпиндель запускается кнопкой, а направление его работы регулируется переключателем.

Установка имеет два командоаппарата. Первый (1КА) отвечает за продольную подачу стола (лево-право), второй (2КА) – за вертикальную и поперечную подачи в пяти режимах.

общий вид фрезерного станка 6М82

Смена рабочих режимов происходит при смещении позиции рукоятки. Система предусматривает автономное управление помпой для охлаждения и локальным освещением установки. Охлаждающая жидкость подается электронасосом мощностью 0,125кВт и частотой вращения 2800об/мин.

Привод муфты быстрого хода производится встроенным электромагнитом. Как только запускается быстрый ход, этот магнит останавливает кулачковую муфту.

Электросхема станка показывает, что имеющиеся электродвигатели обеспечены нулевой защитой, предохранены от коротких замыканий и перегрузки. Также система содержит ряд блокирующих элементов, которые защищают электрооборудование от некорректной эксплуатации, а как следствие – поломки.

Установочный чертеж фрезерного станка 6М82

6м82 станок
Эта консольно-фрезерная установка имеет целый ряд конструкционных преимуществ:

  • Большой выбор подач рабочей платформы.
  • Механизмы смазываются автоматически.
  • Быстрая смена фрез.
  •  Положение стола можно менять сразу в нескольких направлениях.
  • Подача замедляется и в ручном, и в автоматическом режиме.
  • Винт поперечной подачи, установленный по оси фрезы, обеспечивает повышенную точность.
  • Использование бесконтактных электромагнитных муфт.

Конструкция аппарата 6М82 устроена так, что его несложно модернизировать.

Современные операторы по индивидуальному заказу наделяют эту машину системой оперативного контроля и даже компьютерной индикацией производимых операций.

Станок на производстве

Оставить комментарий

Самые комментируемые записи
154
Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.

шпиндель для фрезерного станка с чпу
12
Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.

что можно сделать на чпу фрезерного станка
7
Что можно сделать на фрезерном ЧПУ станке

Узнаем, что же можно сделать на ЧПУ фрезерном станке, рассмотрим плюсы и минусы бизнеса в этом направлении и преимущества автоматики над ручным инструментом.

процесс обработки дерева на фрезерном чпу станке
5
Изготовление фрезерного станка с ЧПУ по дереву своими руками

Изготовление фрезерного ЧПУ станка по дереву своими руками требует немало усилий для идеального создания в домашних условиях. Именно поэтому необходимо продумать сборку, чертежи, схемы, характеристики и размеры данного агрегата.

Прямо сейчас смотрят
Фрезерный
Как сделать стол для фрезера своими руками, пошаговая инструкция и чертежи

Изготовление фрезерного стола своими руками - пошаговая инструкция. Конструкция и главные детали. Какие материалы и инструменты использовать. Схемы и советы.

Фрезерный
Как собрать мини настольный гравировальный станок с ЧПУ?

Правила работы с мини гравировальным настольным станком с ЧПУ. Можно ли собрать мини гравер своими руками?

Фрезерный
Как устроен многошпиндельный 3d фрезерный станок с ЧПУ?

Конструктивные особенности многошпиндельного 3d фрезерного станка с ЧПУ. Где находит применение оборудование?

Фрезерный
Чем отличаются фрезы по камню для ЧПУ станков и как их выбрать

Машинная обработка таких природных материалов, как мрамор и гранит, требует применять особые фрезы по камню для станков с ЧПУ. Чем они отличаются, как правильно выбрать инструмент – об этом поговорим в рамках статьи.

Фрезерный
Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.

Фрезерный
Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р13, паспорт

Производитель, применение фрезерного станка 6р13. Технические характеристики, основные узлы. Достоинства и недостатки. Электрическая и кинематическая схема.

Фрезерный
Какие характеристики имеет вертикально-сверлильный станок с ЧПУ?

Каковы особенности работы вертикально-сверлильного станка с ЧПУ? Технические характеристики 2р135ф2, knuth ksb 40 и 2с150пмф4.

Фрезерный
Описание и программирование координатного станка с ЧПУ

Современные координатные станки с ЧПУ отличаются в зависимости от количества поддерживаемых координат. От этого зависит их эффективность при создании различных деталей.

Фрезерный
Особенности настольного фрезерного станка с ЧПУ

Настольные фрезерные станки с ЧПУ – это точные и доступные станки, которые идеально подойдут как для крупных, так и для мелких предприятий.

Фрезерный
Особенности и выбор фрезерного станка по дереву с ЧПУ

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ представляет собой современное оборудование со сложной конструкцией, основной функцией которого является выполнение высокоточной обработки разнообразных заготовок из дерева.