Как разобраться в выборе фрезерно гравировального станка с ЧПУ

Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ эффективен для резки, фрезерования, гравировки заготовок из всевозможных материалов (металла, акрила, дерева, пенопласта, стекла, камня, пластика). То есть это универсальное оборудование, легко заменяющее собой несколько видов агрегатов. Используются для: серийного, мелкосерийного производства, решения разовых задач.

Где используются

Фрезерно гравировальный станок укомплектованный современным эффективным числовым программным управлением попадает в категорию высокоточных, поэтому может справиться с задачами по изготовлению деталей, изделий сложной формы в практически любой сфере производства. Такое оборудование интегрируется в технологические линии на крупном производстве для выполнения определенных операций или использоваться в небольших мастерских, как универсальное оборудование.

Для производства закупать оборудование лучше всего у проверенных компаний-производителей. Так вы получаете высокое качество агрегата, гарантийный срок и сервисное обслуживание. На отечественном рынке очень хорошо зарекомендовала себя компания MULTICUT, выпускающая ряд фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ. На странице https://www.multicut.ru/catalog/frezery/ официального сайта можно ознакомиться с товаром, изучить характеристики и сравнить цены.

Конструкция

Всевозможные разновидности фрезерных, гравировальных станков с ЧПУ мало чем отличаются – это видно даже на фото. Состоят они из:

1. Станины, она располагается на массивной опоре. Эти элементы должны не только выдерживать вес заготовок, а и быть достаточно жесткими – это предотвращает вибрации, что повышает качество. То есть гравировка, другая операция будет выполнена практически без погрешности.
2. Портала – это балка, расположенная над рабочим столом. К ней крепится шпиндель, передвигающийся вдоль портала. Этот элемент бывает подвижным, неподвижным. Увидеть такой компонент можно на любом фото.
3. Рабочей поверхности, она оборудуется направляющими, которые позволяют закреплять заготовки различных размеров перед обработкой.
4. Шпинделя. К этому валу крепится рабочий инструмент (фреза). У автоматических станков 3 шпинделя, что позволяет использовать различный инструмент без вмешательства человека.
5. Электрического привода (электродвигателя).
6. Блока управления.

Само управление представляет собой контроллер, который подключен к компьютеру. Эти два компонента управляют движениями механизмов, а также контролируют их. Поэтому любая гравировка отличается точностью – это подтвердит любое фото готовой детали.

Такое утверждение актуальное в отношении любого агрегата, то есть неважно используются фрезерно гравировальные станки с ЧПУ по камню или металлу.

Гравировка, фрезеровка с помощью станка с ЧПУ – преимущества

Гравировально-фрезерный станок, укомплектованный ЧПУ дает владельцу следующее:

• максимально высокую точность обработки. Погрешность не превышает 0,01 мм;
• низкую себестоимость работ – это обеспечивают невысокое потребление электроэнергии, скорость обработки, автоматизация операций, к тому же квалификация оператора может быть любой, а это тоже экономия;
• возможность обрабатывать заготовки всевозможных размеров, разной толщины;
• широкий выбор рабочих инструментов.

Также особенностями являются простая эксплуатация, несложное обслуживание. При резке края заготовки не меняют свой цвет, что важно во многих процессах. На сегодня уже далеко не один гравировально-фрезерный станок с ЧПУ по дереву, металлу способны изготавливать 3D, 4D модели, то есть гравировка, любая другая операция может быть объемной, что может подтвердить даже фото.

Чему уделяют внимание присматривая гравировально-фрезерный агрегат с ЧПУ

Современные гравировальные станки с ЧПУ дадут ожидаемый эффект, если обратить внимание на такие моменты:

1. На мощность. Недостаточно мощный агрегат не обработает прочный материал (металл, камень), а излишне мощный приведет к удорожанию себестоимости изготовленных деталей.
2. Какую станок занимает площадь – под оборудование отводится достаточно много места, поэтому следует убедиться, что помещение будет подходящим.
3. Какая площадь рабочего стола – желательно, чтобы заготовка полностью размещалась на этой поверхности. Так будет более рентабельно и удобно.
4. На материал станина, показатели ее жесткости. Если этот элемент недостаточно жесткий, то точность обработки будет невысокой. Причина: большая вибрация.
5. На мощность двигателя, перемещающего портал.
6. На наличие систем охлаждения – это касается оборудования, которое будет эксплуатироваться в тяжелых условиях.
7. На способ крепления заготовки – они удерживаются механически, с помощью вакуума. Первый вариант более экономичный, второй необходим при обработке заготовок большого размера, серийном производстве.
8. На качество шпинделя, количества подшипников – их должно быть три, если меньше, то появится вибрация, из-за которой гравировка, любая другая операция будет некачественной.

Что влияет на цену

Стоимость гравировально-фрезерного станка всегда зависит от:

• Количества настраиваемых параметров;
• Размера рабочего стола – от этого компонента зависят габариты всего агрегата;
• Типа, конструкции направляющих;
• Варианта крепления заготовки – бывает вакуумный, механический, последний способ более экономичный. Но он больше подходит для мелкосерийной, разовой обработки;
• Материала опорной станины – на котором можно экономить только, когда качество изготовления детали не столь важно;
• Качества шпинделя, количества подшипников;
• Высоты арки.

Станок с ЧПУ своими руками

Фрезерно гравировальные станки можно сделать в домашних или гаражных условиях, а при наличии мастерской тем более, причем гравировка, фрезерование будут такими же качественными, как у оборудования, произведенного на заводе. При этом изготовить нужно будет только рабочий стол, портал, все остальное можно будет купить, так как для таких целей изготавливается достаточное количество комплектующих. Поэтому можно будет собрать даже сложные 3-х осевые фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ разных размеров и мощности.

Перед тем, как делать самодельный станок следует разобраться для каких целей нужен агрегат, рассчитать его мощность, размеры, определить функциональность. Также необходимо выбрать тип портала. Он бывает подвижным, неподвижным.

Для небольших помещений оптимальный первый вариант, что он из себя представляет понять можно с помощью фотографий.

Направляющие должны быть круглыми – это облегчит размещение шпинделя. Для перемещения этого элемента нужно использовать линейные подшипники, а не популярные в последнее время пластиковые втулки – они недорогие, но быстро изнашиваются. При изготовлении самодельного агрегата можно использовать фото, как подсобный материал.