Фрезерный

Описание технических характеристик вертикально-фрезерного станка 6Р11

Вертикально-фрезерные станки 6P11 пригодится не только в промышленности, но и в бытовых условиях. Технические характеристики, назначение, основные части.

Высокие технические и эксплуатационные показатели – главная причина, по которой покупатели делают выбор в пользу вертикально фрезерного станка 6P11. Оборудование позволяет обрабатывать различные детали, имеющие чугунную или стальную основу, состоящую из цветных сплавов.

Конфигурация деталей не имеет значения, их обработка в любом случае не требует прикладывать дополнительные усилия.

Назначение, область применения

Станок с таким обозначением способен выполнять сразу несколько операций:

  1. Фрезерование.
  2. Сверление.
  3. Выполнение расточных работ по заготовкам различных форм, из разных материалов.

Благодаря специальному устройству легко проводить обработку отверстий, которые расположены под углом до 45 градусов по отношению к столу. Потому станки подходят как для промышленных объектов, так и для бытовых условий.

внешний вид вертикально-фрезерного станка 6P11

Технические характеристики

Описание эксплуатационных характеристик агрегата будет таким:

  • Можно использовать специальные упоры, либо ручное управление, чтобы передвигать стол, управлять этим процессом.
  • Муфта позволяет остановить шпиндель при необходимости. Предполагается использование электромагнитной части устройства.
  • Удачная конструкция механического и ручного привода.
  • Большой разброс допустимых скоростей обработки. Благодаря чему производительность шпинделя сохраняет высокий уровень.
  • Наличие самостоятельных двигателей, способных работать от электрической сети.
  • Повышенная жёсткость и мощность.

Габарит рабочего пространства

Но можно привести и более точные цифры по техническим характеристикам агрегата:

  1. Показатель в 1050 и 3150 мм/минуту для подач вертикального и остальных типов, так работает поверхность во время обработки.
  2. Подача на пределе, по вертикали – 266,7 мм/мин, при положениях поперёк и в продольной плоскости это 800 мм/мин.
  3. 80 Миллиметров – ход для гильзы шпинделя.
  4. 31,5-1600 оборотов в минуту – скорость вращения у шпинделя с конусами на 45 и 18 скоростей.
  5. 2360 килограммам равна общая масса.
  6. 400 миллиметров – интервал максимального значения, от стола до торца у шпинделя.
  7. 1000 миллиметров – общая длина стола с пазами в форме буквы Т. Ширина доходит до 250 миллиметров.

конструкция станка 6P11

Механика агрегата предполагает применение следующих компонентов:

  • Блокировка подачи по вертикали, в поперечном направлении.
  • Шпиндель тормозит при использовании механизма с муфтой.
  • Перегрузки оборудования сведены к минимуму благодаря шариковой паре.
  • Подачи снабжаются упорами, в трёх направлениях.

Кроме того, есть и электрооборудование, включающее:

  1. Два двигателя, на 1,5 и 5,5 кВт.
  2. Насос, мощность которого равна 0,12 кВт.
  3. Насос с высокой производительностью.

Кинематическая схема

У станка любой модификации обязательно присутствует коробка передач. Применение фланца облегчает установку на станину. Без электрических двигателей коробки не используются. Насос от плунжерной части, со смазкой, монтируется прямо на корпус, размещённый в ёмкости станины. Она наполняется смазкой. Насос запускается при использовании эксцентрика, когда оператор подаёт соответствующую команду.

Специальный кулачок, у которого на торце есть криволинейные пазы, отвечает за переключение скоростей. После этого осуществляется взаимодействие между рукояток с валами, а так же валом шкива. Практически все детали расположены снаружи на станине. Муфту легко снять с кулачкового вала, если возникает необходимость. Достаточно сделать так, чтобы станина и крышка переключения отсоединились друг от друга. Схему составных частей агрегата можно увидеть на рисунке 2.

Читайте также:  Особенности конструкции копировально-фрезерных станков

составные части станка 6P11

Шпиндель

За счёт коробки в устройстве так же вращается шпиндель. Клиноременная передача придаёт дополнительное движение устройству. Станина в задней части вмещает саму передачу, под соответствующей крышкой. Передачи с зубцами или кулачковая муфта передают вращение шпинделю.

Для шпиндельного узла используют две разновидности опор:

  • Подшипник шарикового типа.
  • Подшипники с радиальным устройством, два элемента.

Когда шпиндель демонтируется, полностью разбирается, надо регулировать существующий зазор между деталями.

Один узел создаётся за счёт двух деталей: редуктора и коробки передач. Они располагаются в полости консоли. Специальная рукоятка на валу позволяет ускорить ход редуктора. Из-под крышки, справа выступает вал. Кулачок способствует переключениям между скользящими шестернями. Но присутствует и дополнительное сцепление между другими шестернями, от реверса и редуктора.

Основные устройства, связанные с подачей, размещаются внутри консоли у станка. У этой консоли есть небольшое отверстие, через которое выглядывает винт, наружу. Оператор легко приводит эту деталь в движение, пользуясь специальной рукояткой. Движение проходит прямо, либо в обратную сторону.

Самостоятельное включение механической подачи невозможно, ей требуется участие человека.

часть станка 6P11

Стол

Стол у агрегата обладает другими дополнительными особенностями:

  1. Зубчатое колесо сцепляется с колесом консоли. После этого движение без проблем переходит к продольному винту от рабочей поверхности.
  2. Стол легко двигается вправо или влево, стоит только установить рукоятку в необходимом направлении.
  3. Винтовые гайки организуют продольное движение. У них есть механизм, позволяющий задать определённые параметры зазора.

Расположение составных частей

Консольно-фрезерная установка включает следующий набор основных узлов:

  • Электрошкаф.
  • Ползун.
  • Механизм, который смазывает консоль и рабочую поверхность.
  • Серьга.
  • Поворотный, фрезерный тип головки.
  • Ограждение.
  • Стол для работы.
  • Часть с консолью.
  • Охлаждающая система.
  • Приводная часть шпинделя.
  • Редуктор.
  • Станина.
  • Оборудование с электрической частью.
  • Коробки, управляющие реверсом, подачей, скоростью.

части станка 6р11

Подшипники становятся основной опорой для шпинделя. Сама деталь располагается внутри гильзы. Специальная шейка, ещё получившая название центрирующей, ставится на поворотные головки. Благодаря этому не возникает проблем при монтаже головки на расточку станины, когда детали сами устанавливаются на агрегат.

Станком легче управлять при использовании рукояток. Они выполняют сразу несколько функций:

  1. Различные виды подачи, включаются, выключаются.
  2. Переключение переборов, скорости для узлов со шпинделем.
  3. Использование особых режимов.
  4. Запуск ручного смазывающего насоса.

внешний вид станка 6р11

Дополнительная подача запускается несколькими кнопками из комплекта со станком. Шпиндель с упором работают так же. Имеются и другие управляющие компоненты:

  • Дополнительные приспособления, отвечающие за насос охлаждения, регулирование количества жидкости.
  • Квадрат, который поворачивает головку, передвигает, помогает закрепить хобот.
  • Выключатели освещения.
  • Маховики, передвигающие стол вручную.
  • То, что выключает насос охлаждения.
Читайте также:  Собираем ЧПУ станок из принтера своими руками

модернизированный станок 6р11

Схема электрическая блока питания

Моторы стандартного электрического типа у этих моделей работает на мощности до 7,4 кВт. У двигателя подачи этот показатель равен 2,2 кВт. Управление аппаратом осуществляется с использованием трёх режимов:

  1. Круглый стол.
  2. Автоматический, с продольным движением стола.
  3. При помощи кнопочного управления.

Последний вариант предполагает использование специальных кнопок для начала работы и пуска. Нажатие кнопки остановки приводит к прекращению эксплуатации всех двигателей в составе устройства. Быстрый отвод и подвод, подача – главные принципы автоматических вариантов.

Быстрый ход и двигатель подач единственные функционируют, когда речь идёт о режиме круглого стола.

электрическая схема станок 6р11 и 6р81

Ремонт и использование

Фрезерный станок надо обязательно проверять на наличие дефектов перед тем, как начинать работу. Существуют и другие дополнительные правила:

  • Работа устройства проверяется на холостом ходу.
  • После фиксации фрезы требуется установить защитное ограждение.
  • В соответствии с требованиями детали устройства требуют периодической смазки.
  • После распаковки обязательно удаляется защитная плёнка. Для этого применяют специальный раствор.

У аппарата встречаются поломки. Самые частые следующие:

  1. Гудение электрического двигателя. Чаще всего связано с перегревом. При обнаружении проблемы требуется как можно быстрее провести ремонт или замену.
  2. Стуки в подшипнике. Когда они появляются –деталь так же требует замены.

разновидности станка 6р11

Коробка скоростей

Она устанавливается внутри корпуса станины. Упругая электромуфта обеспечивает надёжное соединение между этой деталью и электродвигателем. Допустимы лишь незначительные показатели несоосности, на 0,5-0,7 миллиметров.

Смазка коробки скоростей –действие, за которое отвечает плунжерный насос.

2 литра в минуту – стандартная производительность для самого насоса.

Благодаря коробке легко обеспечить требуемую скорость вращения, при этом от последовательного прохождения каждой ступени можно отказаться, требуется меньше времени и усилий. Имеются специальные рейки, которые переходят друг в друга, управляют скоростями.

стол станка 6р11

Коробка подач

Позволяет осуществить ускоренную, рабочую подачу для следующих деталей:

  • Консоль.
  • Салазки.
  • Стол.

Крутящий момент переходит к выходному валу. В этом процессе участвуют предохранительная и кулачковая муфты. Кулачковая муфта и выходной вал соединяются друг с другом, при помощи втулки.

От электродвигателя передаётся ускоренное движение вращательного типа. При этом первая шестерня и коробка передач минуются. Частота вращения остаётся постоянной.

конструкция станка 6р11

Модификации консолей

Консоль – это основной узел, при помощи которого объединяются друг с другом узлы, создающие цепь подачи. В консоли присутствуют такие детали, как валы и зубчатые колёса. Именно за счёт них вращательное движение может передаваться сразу в трёх направлениях – продольном, поперечном, и вертикальном.

Оставить комментарий

Самые комментируемые записи
154
Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.

шпиндель для фрезерного станка с чпу
12
Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.

что можно сделать на чпу фрезерного станка
7
Что можно сделать на фрезерном ЧПУ станке

Узнаем, что же можно сделать на ЧПУ фрезерном станке, рассмотрим плюсы и минусы бизнеса в этом направлении и преимущества автоматики над ручным инструментом.

процесс обработки дерева на фрезерном чпу станке
5
Изготовление фрезерного станка с ЧПУ по дереву своими руками

Изготовление фрезерного ЧПУ станка по дереву своими руками требует немало усилий для идеального создания в домашних условиях. Именно поэтому необходимо продумать сборку, чертежи, схемы, характеристики и размеры данного агрегата.

Прямо сейчас смотрят
Фрезерный
Особенности настольного фрезерного станка с ЧПУ

Настольные фрезерные станки с ЧПУ – это точные и доступные станки, которые идеально подойдут как для крупных, так и для мелких предприятий.

Фрезерный
Основные технические показатели и конструкция вертикально-фрезерного станка 6т12

Технические показатели и преимущества станка 6т12. Расположение составных частей. Кинематическая и электрическая схема. Эксплуатация. Техника безопасности.

Фрезерный
Подробное описание ЧПУ Heidenhain

ЧПУ Heidenhain, описание которых прилагается вместе с инструкцией по руководству, представляют собой профессиональные стойки, имеющие универсальную систему.

Фрезерный
Характеристики горизонтально-фрезерных станков, как выбрать модель

Конструкция горизонтально-фрезерного станка. Технические характеристики оборудования, скорость обработки и особенности станков, как выбрать модель.

Фрезерный
Описание и программирование координатного станка с ЧПУ

Современные координатные станки с ЧПУ отличаются в зависимости от количества поддерживаемых координат. От этого зависит их эффективность при создании различных деталей.

Фрезерный
Виды, применение и способы заточки фрез

Заточка фрез — это сложный технологический процесс, требующий соответствующего уровня мастерства и профессионализма. Классификация, применение, способы.

Фрезерный
Как добиться качественной фрезеровки МДФ на станках ЧПУ

Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.

Фрезерный
Идеи для поделок на ЧПУ фрезере

Супер поделки из дерева при помощи фрезеровочного станка с числовым программным управлением. Особенности использования и инструкция по изготовлению.

Фрезерный
Возможности, выбор и требования к станкам по металлу ЧПУ

Сегодня станок с ЧПУ по металлу представлен множеством разных видов и типов, отличающихся функционалом, техническими характеристикам и назначением - для дома или промышленного использования.

Фрезерный
Обзор фрезеров на 4-5 осей по металлу с ЧПУ

Среди многообразия фрезерного оборудования, у фрезера ЧПУ 4-5 осей по металлу – отличная репутация и высокая функциональность. Такие станки заслуживают внимания предприятий и частных лиц, приобретающих эту технику.