Токарный

Возможности, технические характеристики и схемы токарного станка 1А616

Применение токарного станка 1А616, технические характеристики. Подробные схемы, функциональные возможносты. Правила эксплуатации и техника безопасности.

Содержание

Широко применяемый в промышленном производстве токарный станок 1А616 выпускается со времен СССР и до сих пор пользуется определенным спросом у специалистов. Большинство известных моделей токарных станков типа 1А616 предназначаются для обработки небольших заготовок.

Функциональные возможности станка 1А616

Функционал данного оборудования представлен перечисленными ниже операциями:

  • обтачивание поверхностей деталей произвольной формы (включая их торцевание);
  • точечное сверление;
  • вырезка канавок различной глубины;
  • развертывание стандартных отверстий;
  • подготовка резьбы посредством резца или метчика;
  • формирование сетчатых рифлений.

Наличие большого числа всевозможных функций превращает токарно-револьверные станки в универсальные механизмы, к числу достоинств которых относят и их низкую стоимость.

Вид токарного станка 1а616

Основная комплектация и технические характеристики оборудования

В комплект станков марки 1А616 входят образцы резцов твердосплавных, по необходимости применяемых для нарезки резьбы. Помимо этого в нем имеется специальный набор быстрорежущего инструмента.

Станок располагает следующими рабочими характеристиками:

  • Предельная длина заготовок, подлежащих обработке – 71 см.
  • Диапазон выполняемого на станке обтачивания – 66 см.
  • Предельный размер устанавливаемых болванок, закрепляемых сверху суппорта – 18 см, а непосредственно над станиной – 32 см.
  • Диаметр рабочего вала под шпиндель – 3,5 см.
  • Масса станины с навесным оборудованием – 1,5 тонны.Резьбовой конец вала шпинделя имеет тип «6К».

И, наконец, габариты станочного корпуса в классическом исполнении составляют 2,1х1,22х1,2 метра.

Органы управления

Смещение суппорта станка осуществляется по винтовой оси в ручном режиме (его максимальная величина достигает 195-ти мм). Для продольного перемещения используется специальный вал, обеспечивающий максимальный сдвиг в 670 миллиметров. Параметры подач практически одинаковы; они выбираются оператором в границах от 0,065 до 0,91 об/мин.

Токарный станок 1а616

Допускается заменять входящие в механизм шестерни на их прецизионные аналоги, что гарантирует получение сверхточной резьбы. Для подготовки стандартной нарезки менять скорость подача нет необходимости. При работе в прецизионном режиме ходовой винт включается напрямую.

Коробка скоростей станка

Специфика устройства 1А616 допускает переключение оборотов рабочего вала в большом диапазоне вращающих моментов. С этой целью в его составе предусмотрена 12-ти скоростная коробка передач (КП), благодаря которой точность нарезания резьбы заметно повышается.

Этот узел устанавливается во внутренней полости оборудования и закрепляется таким образом, чтобы его можно было смещать по вертикали.

Обратите внимание: Подвижное крепление коробки позволяет регулировать натяжение передаточных ремней.

Для управления КП на станине имеются две рукоятки, перемещаемые влево и вправо. Одна из них рассчитана на 4 положения, а другая – на три.

Читайте также:  Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3: конструкция, работа, варианты

Коробка скоростей 1а616

Передняя бабка

Этот узел располагается спереди станины и приводится во вращение от 12-ти скоростной коробки передач посредством ременного привода. Особенности устройства передающей момент вращения муфты позволяют увеличить число режимов обработки с 12-ти до 24-х. А так как 3 позиции уже предусмотрены в переборном устройстве – всего главный узел может работать с 21-ой вращательной скоростью.

Дополнительная информация: Переключение с механизма перебора на муфту и обратно осуществляется посредством специальной рукояти.

Передняя часть конусообразной шейки вала фиксируется в двурядном подшипнике качения, местоположение которого можно регулировать. Другой ее конец закрепляется в неподвижном однорядном подшипнике скольжения. Помимо этого, в узел встраивается шариковая опора, принимающая продольную нагрузку от вала.

Передняя бабка токарного станка 1а616

Фартук

В изделии модели 1А616 закрытая конструкция фартука предельно упрощена. В его состав входят механизмы, обеспечивающие движение суппорта в двух направлениях. Оно осуществляется посредством 2-х рукояток, каждая из которых ответственна за свое направление. Их запуск осуществляется круговым движением на себя, а остановка – таким же смещением, но только от себя.

фартук токарного станка 1а616

Суппорт токарно-винторезного станка

Движение подачи суппорта передается ему от приводного шпиндельного узла. Его конструкция предусматривает не только продольное, но и поперечное смещение.

При этом за движение продольного резания ответственны ременные передачи, а также уже рассмотренная ранее 12-ступенчатая коробка передач.

Суппорт токарного станка 1а616

Задняя бабка токарного станка

Основное назначение заднего узла – надежно поддерживать при обработке негабаритные заготовки, обеспечивая их статическую и динамическую центровку. Кроме того, с его помощью осуществляется фиксация режущего инструмента. Сам узел крепится к направляющим станины посредством болтового сочленения, управляемого специальной рукояткой.

Задняя бабка токарного станка 1а616

Кинематическая схема

Рассматриваемая схема позволяет представить расположение всех рабочих узлов агрегата и входящих в их состав механизмов. Для ознакомления с ней достаточно заглянуть в паспорт изделия.

Изучив кинематику станка 1А616 (рисунок ниже), любой оператор станка без труда разберется со всеми тонкостями его функционирования. Кроме того, благодаря этим знаниям удается использовать все возможности механизма и при необходимости совершенствовать свое мастерство.

Кинематическая схема токарного станка 1а616

Электрическая система станка

Электрическая схема содержит такие обязательные элементы, как:

  • вставки предохранительные (три штуки);
  • выключатели различного назначения;
  • коммутирующие элементы (реле и контакторы);
  • осветительные приборы;
  • выпрямители и понижающие преобразователи.
Читайте также:  Программирование новых токарных станков с ЧПУ HAAS для начинающих

Помимо этого в нее входят электродвигатель основного привода (380 Вольт, 4 кВт), а также движок насоса, обеспечивающего охлаждающей жидкостью зону резки. Более подробно ознакомиться с ней можно на рисунке ниже.

Электрическая схема токарного станка 1а616

Правила эксплуатации 1А616

Для освоения техники эксплуатации станка потребуется разобраться с такими категориями как его первый пуск, а также приемы обработки металлов, обслуживание и уход.

Первый пуск токарного агрегата 1А616

Особое внимание запуску агрегата в работу объясняется невозможностью предусмотреть осложнения в его функционировании после поступления со сборочного конвейера или длительной консервации. Указанная процедура включает в себя следующие обязательные операции:

  • расконсервирование станка;
  • заливка охлаждающего реагента и масла;
  • визуальный осмотр элементов конструкции и электропроводки на предмет их целостности.

По завершении подготовительных действий можно будет запускать станок в работу.

токарный станок 1а616

Ход впуска и металлорезание

Приводимый в движение от электродвигателя шпиндель станка выполняет функцию держателя лишь в ситуации, когда требуется нарезать резьбу длиной не более 6-ти мм. При необходимости большего резьбового смещения придется воспользоваться функцией перебора и повышенного сдвига. С этой целью потребуется организовать одновременное смещение ведущего вала и обрабатываемого изделия.

Этого удается добиться за счет раздельных двигательных приводов, опосредованных следующими передаточными узлами:

  •  Суппортом с4-мя рабочими позициями.
  • 12-ти ступенчатой КП.
  • Уже рассмотренной ранее ременной передачей.

Все вместе взятое, действуя одновременно, обеспечивает достижение требуемой синхронизации движений.

Обслуживание и уход

Обслуживание и уход за станком предполагают регулярное выполнение следующих обязательных операций:

  • контроль рабочего уровня масла в агрегате и доливка его при необходимости;
  • периодическая протирка открытых металлических частей от масляных подтеков и налета ржавчины;
  • проведение профилактических мероприятий согласно утвержденным графикам обслуживания.

Лишь при условии выполнения этих пунктов удастся обеспечить бесперебойную работу оборудования.

Токарный станок 1а616 на производстве

Техника безопасности при работе со станком

Соблюдение техники безопасности при работе с агрегатом 1А616 сводится к выполнению следующих требований:

  • Во время работы станка не допускается касаться рукоятей, располагающихся на КП и задней бабке.
  • В процессе обработки деталей обязательно применение экранной (защитной) сетки.
  • При работе с центрированными изделиями с хомутами необходимо использовать специальный патрон, оснащенный защитным ободом.

И, наконец, согласно инструкции по эксплуатации, дверцы станка должны быть плотно прикрыты во время процесса обработки заготовок.

Оставить комментарий

Самые комментируемые записи
Токарный станок по дереву
7
Особенности токарного станка по дереву с копиром

Оборудование типа токарных станков по дереву с копиром для изготовления множества деталей в серийном производстве. Как сделать копир своими руками. 

станок с ЧПУ для резьбы по дереву
6
Обзор станков с ЧПУ для резьбы по дереву: видео, принцип действия

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ для резьбы по дереву - это популярный агрегат, с помощью которого можно получить материалы различных форм и размеров.

внешний вид станка 1д601
4
Технические характеристики настольного токарного станка 1д601

Описание токарного станка 1Д601: конструкция, электрическая схема, преимущества и область применения. Обработка деталей из металлов, древесины и пластиков.

Токарный станок 1к62
4
Технические параметры токарного станка 1К62

Выпускаемый тяжелой промышленностью, токарный станок модели 1К62 давно знаком специалистам по обработке металлов как надежный и простой в обращении агрегат.

Прямо сейчас смотрят
Токарный
Технические характеристики токарного станка 1в62г, схемы

Модель токарного станка 1В62Г до сих пор признаётся одной из самых лучших на современном рынке. Параметры, особенности, модификации, габариты, схемы станка.

Токарный
Виды и классификация токарных станков

Разновидности токарных станков. Особенности конструкции и назначение станков токарной группы. Техника безопасности для работы со станками.

Токарный
Технические характеристики токарно-винторезного станка 163, схемы

Тяжелый токарно-револьверный станок 163 с возможностью обработки деталей длиной 1400 мм, диаметром 630 мм и весом до 2000 кг. Выпускался с 1956 по 1972 год.

Токарный
Виды и характеристики СОЖ для токарных станков, как сделать своими руками

СОЖ для токарных станков - жидкость, которая повышает эффективность работы токаря. В статье вы узнаете о видах и свойствах различных смазывающих жидкостей.

Токарный
Особенности устройства и характеристики токарно-револьверных станков

Токарно револьверные станки - аппарат для работы с металлическими конструкциями. Что представляет устройство, правила работы и техника безопасности.

Токарный
Выбор и возможности токарного станка по дереву с ЧПУ – нового и самодельного

Токарный станок по дереву с ЧПУ - один из наиболее востребованных. Многофункциональное оборудование способно выполнять любые задачи по обработке древесины.

Токарный
Технические параметры, конструкция и опции токарно-винторезного станка ГС526У

Технические параметры токарно-винторезного станка модели ГС526У. Особенности конструкции, комплектация станка. Основные опции и назначение станка.

Токарный
Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ

Токарно-двухшпиндельный станок представляет собой многоцелевое устройство для обработки металлов резанием. Описание всех технических параметров агрегата.

Токарный
Особенности токарно-винторезных станков, их основные узлы

Токарно-винторезные станки стали универсальным оборудованием. Этому способствовали дополнительные инструменты, которые можно использовать на нем.

Токарный
Способы расчета режимов резания при токарной обработке с ЧПУ

Как рассчитать необходимый режим резания, скорость, подачу, охлаждение и другие факторы, влияющие на качество токарных работ.