Фрезерный

Технические характеристики универсального фрезерного станка 6М82

6М82 – современный высокотехнологичный фрезерный станок. Его технические характеристики, особенности, габариты, параметры.

Содержание

6М82 – достойный продукт отечественного станкостроения. Ключевое преимущество фрезерного станка 6М82 – универсальность. Он может выполнять большой спектр фрезерных работ. Стол вращается вокруг оси, благодаря чему агрегат способен производить спиральные изделия.

Станок настраивается на несколько автоматических и полуавтоматических режимов. Поэтому его применяют не только в частной работе, но и на потоках в серийных промышленных операциях.
Агрегат способен фрезеровать детали из твердых сплавов.

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка 6М82

6М82 разработан и произведен на Горьковском заводе фрезерных станков. Дата открытия самого завода – 1931 год.

общий вид фрезерного станка 6М82

Серия фрезерного оборудования 6Н, вышедшая в свет в 1951 году, уже в 1956 завоевала главный приз на брюссельской международной выставке.

В 1960 году производитель запускает новую серию 6М, и в ее ряду – станок 6М82.

6М отличается от предшествующего ряда тем, что производитель увеличил следующие технические параметры:

  • частоту оборотов шпинделя;
  • скорость перемещений и подач стола.

Кроме того, маховик переместили на переднюю часть установки, так что положение стола стало проще регулировать вручную.

Позднее на предприятии были разработаны такие серии, как 6Р, 6Т- 1 и 6Т. Горьковский завод и на сегодняшний день стоит в ряду ведущих предприятий российского станкостроения.

Станок 6М82

Назначение и область применения

Задача данной модели – фрезеровать детали разной конфигурации, работая универсально. Этот станок серии «М» эффективно обрабатывает чугун, низко – и высоколегированную сталь, цветные металлы. С его помощью фрезеруют зубчатые круги, винтовые отверстия, рамки, узкие отверстия.

Если Вам нужны счетчики воды в Астане, советуем обратиться к профессионалам своего дела, которые находятся на рынке уже не первый год.

Будь то наружная или внутренняя обработка, плоская или фасонная поверхность, этот аппарат безотказно справляется с задачей.

Повышенные технические возможности и показатель жесткости дают возможность применять потенциал всевозможных твердосплавных фрез и инструмента быстрой резки.

Этот мощный агрегат, кроме всего прочего, автоматизирован. Благодаря применению автоматики, станок успешно справляется с мелко – и крупносерийным производством деталей без привлечения высококвалифицированного персонала.

Технические характеристики

Станок 6М82 по техническим характеристикам не уступает зарубежным аналогам. Оператору одинаково удобно как с деталями, установленными горизонтально, так и с вертикальной поверхностью.

Основные показатели

Габариты рабочей плоскости – 320 х 1250мм. Предельный промежуток от оси шпинделя до рабочей поверхности 30 – 410. Максимальный отступ между торцом шпинделя и поддерживающим подшипником 700мм.

Мощность электродвигателя – 7кВт. Частота вращения главного двигателя – 1440об/мин, горизонтального шпинделя – 31,5 … 1600.

Точность работы агрегат приравнивается к классу Н.

Параметры вращения стола

Рабочая поверхность может передвигаться:

  • Продольно (на 700мм вручную и с механикой);
  • Поперечно (на 260мм рукой и на 240 механически);
  • По вертикали (на 380 мм обоими методами).

Максимальный угол вращения установлен в +/-45 градусов.

Станок 6м82

Габариты

Длина станка 6М82 2260мм, ширина – 1745мм, а высота – 1660мм.

Общая масса установки – 2800кг.

Пределы использования станков по мощности и силовым нагрузкам

Основные ограничения для аппаратов с большой и средней частотой вращения связаны с предельной скоростью режущего инструмента и мощностью двигателя, обеспечивающего движение.

Высокая скорость резания предусматривает применение скоростных режимов работы. Таким образом, достигается повышение производительности станка и устойчивость к вибрациям.

Когда используется цилиндрический быстрорежущий инструмент, допускается усиление подачи до 1500кг.

Лимиты для работы в тяжелом режиме

Тяжелый режим фрезерования, в первую очередь, требует высокой прочности и устойчивости фрезы. Специалисты рекомендуют придерживаться в такой работе следующих условий (Таблица):

Читайте также:  Характеристики фрезерных станков по дереву, какой выбрать и как работать
Показатель Торцовые фрезы по стали Цилиндрические фрезы по чугуну Торцовые фрезы по чугуну
Максимальный диаметр фрезы (мм) 150 90 200
Количество зубцов 14 8 16
Частота вращения  – до (об/мин) 40 50 63
Предельная скорость резки – (м/мин) 19 14 40
Ширина фрезеровки не более (мм) 100 109 100
Глубина фрезеровки не более (мм) 4-5 10-12 9
Максимальная подача (мм/мин) 160 160 315
Подача на зуб (мм/мин) 0,28 0,4 0,31
Лимит мощности (кВт) 6 6 7

Идеальный баланс в работе на данном станке:

  • Полная мощность + средние обороты;
  • Не более 75% мощности + низкие обороты.

6м82

Присоединительные базы фрезерного станка 6М82. Хобот, серьги и шпиндель.

Присоединительную базу составляют: хобот, серьги и шпиндель.

Хобот

Хобот служит для того, чтобы поддерживать свободный конец фрезерной оправки. Для этого он снабжен специальными подвесками. Другой конец оправки крепится в конусе шпинделя при помощи болта. Хобот прикреплен к направляющим профилям и может перемещаться по ним, благодаря зубчатой рейке.

Хобот крепится к станине спереди и сзади двумя зажимами. Оба зажима должны быть затянуты до конца. Передний выступ хобота обычно оснащен двумя серьгами, стянутыми гайкой (реже – одной).

Внимание! Недопустимо переставлять серьги с одного агрегата на другой и «подгонять» их!

Серьга

У каждой серьги имеется подшипник в виде втулки из бронзы. Такая втулка помогает контролировать зазор в подшипнике скольжения. Очень важно следить за уровнем масла во внутренней выемке серьги.
Иногда, чтобы придать хоботу дополнительную жесткость, его оснащают опорными стойками, которые крепятся к консоли. Но в этом случае не допускается вертикальная подача и теряется удобство работы.

Хобот и серьга станка 6м82
Шпиндель

Шпиндель – это жесткий, полый внутри вал, на который крепятся фрезы. В конусное отверстие фрезы вставляются с применением втулок и оправок. Основной двигатель станка обеспечивает вращение горизонтального шпинделя. Он имеет 18 скоростей (до 1600об/мин), которые обеспечивает коробка скоростей.

Вертикальный шпиндель работает от электродвигателя в 2,8кВт, размещенного на хоботе. Его число скоростей – 9, максимальное значение – 1400об/мин. Число вращений вертикального вала регулируется перемещением зубчатых блоков.

Общий вид:

Шпиндель

Стандартная комплектация этого агрегата состоит из следующих элементов:

  1. Станина.
  2. Консоль.
  3. Салазки.
  4. Стол.
  5. Хобот.

По индивидуальному заказу завод оснащает установку дополнительными функциональными частями.

Расположение составных частей

Станина

Основой консольно-фрезерной установки служит станина. Она снабжена вертикальными и горизонтальными направляющими профилями. По первым движутся консоли, а по вторым – хобот. Коробку скоростей разместили во внутренней части корпуса.

В боковых стенках имеются закрытые углубления с электрооборудованием. Справа расположен переключатель с тремя режимами:

  • Автоматический режим (для множества одинаковых операций)
  •  Подача от рукоятки (стандартная работа)
  • Круглый стол (для фрезерования с вращением платформы без перерыва)

Станина станка

Консоль

Задача консоли – менять положения стола по вертикали. За ускоренные перемещения и подачи отвечает встроенный в консоль двигатель. Скорость регулируется передней рукояткой.

Салазки

Этот элемент можно двигать с поворотной плитой или с рабочей поверхностью. Так обеспечивается поперечная подача. По направляющим профилям стол может перемещаться продольно.

Стол

На стол монтируются детали, подлежащие фрезеровке. Причем их можно перемещать вдоль поверхности. Крепится изделие болтами, вкрученными в пазы стола. Спереди находится также паз для кулачков, которые переключают продольное передвижение платформы автоматически.

Читайте также:  Особенности конструкции копировально-фрезерных станков

Стол и салазка

Расположение и перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6М82

Управление установкой осуществляется с помощью переключателей. На единой панели есть три переключателя:

  1. Для вращения шпинделя.
  2. Для насоса охлаждения.
  3. Для ввода.

В левый бок станины инсталлирован отдельный узел для регулировки скоростей. Величина, показанная на лимбе, означает вращения шпинделя. Рядом расположено плато с кнопками. Три из них регулируют работу шпинделя («пуск», «стоп» и «толчок»). Четвертая носит название «Быстрый стоп», пятая – включатель местного освещения.

Под лимбом установлена рукоятка, которая переключает скорости. Последовательность действий такова:

Система управления коробки подач (слева от консоли) включает лимб с показателями подач стола, а также переключающий грибок.

На станке предусмотрены рукоятки и маховик для передвижений стола и консоли вручную. Есть также механическое управление подачей вдоль и поперек рабочей платформы. Быстрый поворот стола возможен после того, как включилась механическая подача, и нажата кнопка «быстро стоп».

схема органов управления фрезерного станка 6М82

перечень органов управления фрезерным станком 6м82

Кинематическая схема

В консоли вмонтирован электрический двигатель, который производит привод передач. Зубчатые колеса в коробке подач настраивают рабочие подачи. Это механизм из двух блоков с тремя венцами и одного мобильного зубчатого колеса, оснащенного кулачковой муфтой. Чтобы механизм не перегружался, один из валов снабжен пружинной шариковой муфтой с регулировкой.

Кинематическая схема станка
Этапы произведения подач:

  • Коробка передач заставляет двигаться консоль.
  • Когда кулачковая муфта включается, обороты передаются на винты хода через колесики.

Каждый из трех ходовых винтов отвечает за определенное направление подачи (вертикальное, поперечное и продольное).
За ускоренное перемещение салазок, консоли и стола отвечают промежуточные колеса, которые переносят обороты на зубчатое колесо фрикциона ускоренной работы. Размещен фрикцион на одном из валов коробки подач.

Схема электрическая

Електрическая схема станка

Скачать изображение в полном размере

Описание электрооборудования станка 6М82

В электроприборах стандартного станка 6М82 предусмотрено трехфазное питание, напряжение 380V и частота 50Гц.

Все электроприборы представлены в виде четырех панелей и укрыты в углублениях станины.

Электрика подключается к сети при помощи рукоятки на левой стенке станины. Шпиндель запускается кнопкой, а направление его работы регулируется переключателем.

Установка имеет два командоаппарата. Первый (1КА) отвечает за продольную подачу стола (лево-право), второй (2КА) – за вертикальную и поперечную подачи в пяти режимах.

общий вид фрезерного станка 6М82

Смена рабочих режимов происходит при смещении позиции рукоятки. Система предусматривает автономное управление помпой для охлаждения и локальным освещением установки. Охлаждающая жидкость подается электронасосом мощностью 0,125кВт и частотой вращения 2800об/мин.

Привод муфты быстрого хода производится встроенным электромагнитом. Как только запускается быстрый ход, этот магнит останавливает кулачковую муфту.

Электросхема станка показывает, что имеющиеся электродвигатели обеспечены нулевой защитой, предохранены от коротких замыканий и перегрузки. Также система содержит ряд блокирующих элементов, которые защищают электрооборудование от некорректной эксплуатации, а как следствие – поломки.

Установочный чертеж фрезерного станка 6М82

6м82 станок
Эта консольно-фрезерная установка имеет целый ряд конструкционных преимуществ:

  • Большой выбор подач рабочей платформы.
  • Механизмы смазываются автоматически.
  • Быстрая смена фрез.
  •  Положение стола можно менять сразу в нескольких направлениях.
  • Подача замедляется и в ручном, и в автоматическом режиме.
  • Винт поперечной подачи, установленный по оси фрезы, обеспечивает повышенную точность.
  • Использование бесконтактных электромагнитных муфт.

Конструкция аппарата 6М82 устроена так, что его несложно модернизировать.

Современные операторы по индивидуальному заказу наделяют эту машину системой оперативного контроля и даже компьютерной индикацией производимых операций.

Станок на производстве

Оставить комментарий

Самые комментируемые записи
154
Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.

шпиндель для фрезерного станка с чпу
12
Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.

что можно сделать на чпу фрезерного станка
7
Что можно сделать на фрезерном ЧПУ станке

Узнаем, что же можно сделать на ЧПУ фрезерном станке, рассмотрим плюсы и минусы бизнеса в этом направлении и преимущества автоматики над ручным инструментом.

5
Фрезеровка фанеры на ЧПУ: что и как ?

На сегодняшний день фрезеровка фанеры ЧПУ является наиболее популярным способом в промышленности. Элементы из фанеры легко дополняют детали интерьера, упаковку, и прочие изделия.

Прямо сейчас смотрят
Фрезерный
Характеристики горизонтально-фрезерных станков, как выбрать модель

Конструкция горизонтально-фрезерного станка. Технические характеристики оборудования, скорость обработки и особенности станков, как выбрать модель.

Фрезерный
Особенности фрезера ЧПУ, выбор конструкции, схемы и чертежи

Огромные возможности сделали фрезер ЧПУ желанным станком в мастерской. Область применения, выбор конструкции, схемы. Электрооборудование и электроника.

Фрезерный
Особенности конструкции копировально-фрезерных станков

Копировально фрезерный станок пригодится как на предприятиях, так и в бытовых условиях. Технические характеристики, разновидности и устройство станка.

Фрезерный
Как добиться качественной фрезеровки МДФ на станках ЧПУ

Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.

Фрезерный
Технические характеристики горизонтально-фрезерного станка 6р18

Станок 6р81 – надежный универсал за приемлемую цену. Оптимальная машина для разных фрезерных операций при ограниченной программе.

Фрезерный
Описание технических характеристик вертикально-фрезерного станка 6Р11

Вертикально-фрезерные станки 6P11 пригодится не только в промышленности, но и в бытовых условиях. Технические характеристики, назначение, основные части.

Фрезерный
Описание и назначение 30 типов и видов фрез по дереву для ручных фрезеров

Фрезы по дереву для ручных фрезеров - для чего применяются, технические особенности. Виды по назначению, сфере, геометрическим параметрам. Критерии выбора.

Фрезерный
Фрезеровка печатной платы на ЧПУ

При нужных настройках и правильно подобранном режиме резания, фрезеровка печатной платы проходит на высшем уровне, а плата не требует дальнейшей доработки.

Фрезерный
Как разобраться в выборе фрезерно гравировального станка с ЧПУ

Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ эффективен для резки, фрезерования, гравировки заготовок. Как правильно его выбрать, особенности работы.

Фрезерный
Технические характеристики фрезерного станка ФСШ- 1

Техничиские характеристики станка ФСШ-1, выполнение работы по изготовлению погонных изделий из дерева. Применение в строительстве и мебельном производстве.